Подложка SiC P-типа 4H/6H-P 3C-N 4 дюйма толщиной 350 мкм Производственный класс Макетный класс
Таблица параметров 4-дюймовой подложки SiC P-типа 4H/6H-P 3C-N
4 дюймовый диаметр кремнияКарбидная (SiC) подложка Спецификация
| Оценка | Нулевое производство MPD Оценка (З) Оценка) | Стандартное производство Оценка (P) Оценка) | Оценка манекена (D Оценка) | ||
| Диаметр | 99,5 мм~100,0 мм | ||||
| Толщина | 350 мкм ± 25 мкм | ||||
| Ориентация пластины | Вне оси: 2,0°-4,0° в направлении [1120] ± 0,5° для 4H/6H-P, OОсь n:〈111〉± 0,5° для 3C-N | ||||
| Плотность микротрубок | 0 см-2 | ||||
| Удельное сопротивление | p-тип 4H/6H-P | ≤0,1 Омꞏсм | ≤0,3 Омꞏсм | ||
| n-тип 3C-N | ≤0,8 мОмꞏсм | ≤1 м Омꞏсм | |||
| Первичная плоская ориентация | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
| Длина первичной плоскости | 32,5 мм ± 2,0 мм | ||||
| Длина вторичной плоскости | 18,0 мм ± 2,0 мм | ||||
| Вторичная плоская ориентация | Кремниевая поверхность вверх: 90° CW. от Prime flat±5.0° | ||||
| Исключение кромки | 3 мм | 6 мм | |||
| LTV/TTV/Бук/Варп | ≤2.5 мкм/≤5 мкм/≤15 мкм/≤30 мкм | ≤10 мкм/≤15 мкм/≤25 мкм/≤40 мкм | |||
| Шероховатость | Полировка Ra≤1 нм | ||||
| CMP Ra≤0,2 нм | Ra≤0,5 нм | ||||
| Трещины на краях из-за света высокой интенсивности | Никто | Общая длина ≤ 10 мм, единичная длина ≤ 2 мм | |||
| Шестигранные пластины с высокой интенсивностью света | Кумулятивная площадь ≤0,05% | Кумулятивная площадь ≤0,1% | |||
| Политипные области с высокой интенсивностью света | Никто | Кумулятивная площадь≤3% | |||
| Визуальные углеродные включения | Кумулятивная площадь ≤0,05% | Общая площадь ≤3% | |||
| Царапины на поверхности кремния под воздействием света высокой интенсивности | Никто | Суммарная длина ≤1×диаметр пластины | |||
| Краевые чипы высокой интенсивности света | Не допускается ширина и глубина ≥0,2 мм | Допускается 5, ≤1 мм каждый | |||
| Загрязнение поверхности кремния высокой интенсивностью | Никто | ||||
| Упаковка | Многопластинчатая кассета или однопластинчатый контейнер | ||||
Примечания:
※Ограничения по дефектам применяются ко всей поверхности пластины, за исключением области исключения краев. # Царапины следует проверять только на поверхности Si.
Подложка SiC P-типа 4H/6H-P 3C-N толщиной 4 дюйма толщиной 350 мкм широко применяется в производстве современных электронных и силовых устройств. Благодаря превосходной теплопроводности, высокому пробивному напряжению и высокой устойчивости к экстремальным условиям эта подложка идеально подходит для высокопроизводительной силовой электроники, такой как высоковольтные переключатели, инверторы и радиочастотные устройства. Подложки промышленного класса используются в крупномасштабном производстве, обеспечивая надежную и высокоточную работу устройств, что имеет решающее значение для силовой электроники и высокочастотных приложений. Подложки фиктивного класса, с другой стороны, в основном используются для калибровки процесса, тестирования оборудования и разработки прототипов, помогая поддерживать контроль качества и последовательность процесса в производстве полупроводников.
Технические характеристики. Преимущества композитных подложек SiC N-типа включают в себя:
- Высокая теплопроводность: Эффективное рассеивание тепла делает подложку идеальной для высокотемпературных и высокомощных применений.
- Высокое пробивное напряжение: Поддерживает работу при высоком напряжении, обеспечивая надежность силовой электроники и радиочастотных устройств.
- Устойчивость к суровым условиям окружающей среды: долговечность в экстремальных условиях, таких как высокие температуры и агрессивные среды, что обеспечивает длительную работу.
- Точность производственного уровня: Обеспечивает высокое качество и надежную работу в крупномасштабном производстве, подходит для современных энергетических и радиочастотных приложений.
- Манекен для тестирования: Обеспечивает точную калибровку процесса, тестирование оборудования и создание прототипов без ущерба для качества пластин промышленного назначения.
В целом, 4-дюймовая подложка SiC P-типа 4H/6H-P 3C-N толщиной 350 мкм обеспечивает значительные преимущества для высокопроизводительных электронных приложений. Высокая теплопроводность и напряжение пробоя делают ее идеальной для мощных и высокотемпературных сред, а ее устойчивость к суровым условиям обеспечивает долговечность и надежность. Подложка производственного класса обеспечивает точную и стабильную работу в крупномасштабном производстве силовой электроники и радиочастотных устройств. Между тем, подложка фиктивного класса необходима для калибровки процесса, тестирования оборудования и создания прототипов, поддерживая контроль качества и последовательность в производстве полупроводников. Эти особенности делают подложки SiC весьма универсальными для передовых приложений.
Подробная схема
