8-дюймовые 200-миллиметровые пластины из карбида кремния SiC типа 4H-N, толщина 500 мкм

Размер: 8 дюймов;

Диаметр: 200 мм±0,2;

Толщина: 500мкм±25;

Ориентация поверхности: 4 по направлению [11-20]±0,5°;

Ориентация выемки:[1-100]±1°；

Глубина надреза: 1±0,25 мм;

Микротрубка: <1см2;

Шестигранные пластины: не допускаются;

Удельное сопротивление: 0,015~0,028 Ом;

ЭПД:<8000см2;

ТЭД:<6000см2

БПД:<2000см2

ТСД:<1000см2

СФ: площадь<1%

TTV≤15мкм;

Деформация≤40мкм；

Лук≤25um；

Полиплощади: ≤5%;

Царапина: <5 и кумулятивная длина < 1 Диаметр пластины;

Сколы/вмятины: не допускаются D>0,5 мм шириной и глубиной;

Трещины: Нет;

Пятно: нет

Край пластины: фаска;

Обработка поверхности: двухсторонняя полировка, Si Face CMP;

Упаковка: многопластинчатая кассета или однопластинчатый контейнер;

Текущие трудности в получении 200-мм кристаллов 4H-SiC в основном

1) Подготовка высококачественных затравочных кристаллов 4H-SiC размером 200 мм;

2) Неравномерность температурного поля больших размеров и контроль процесса зародышеобразования;

3) Эффективность переноса и выделения газообразных компонентов в системах выращивания крупногабаритных кристаллов;

4) Растрескивание кристаллов и распространение дефектов, вызванное значительным увеличением термических напряжений.

Для преодоления этих проблем и получения высококачественных пластин SiC диаметром 200 мм предлагаются следующие решения:

С точки зрения подготовки затравочного кристалла размером 200 мм были изучены и спроектированы соответствующие температурное поле, поле потока и сборка расширения с учетом качества кристалла и размера расширения; начиная с кристалла SiC se:d размером 150 мм, выполнить итерацию затравочного кристалла для постепенного расширения кристалла SiC, пока он не достигнет размера 200 мм; посредством многократного выращивания кристаллов и обработки постепенно оптимизировать качество кристалла в области расширения кристалла и улучшить качество затравочных кристаллов размером 200 мм.

В отношении 200-мм проводящего кристалла и подготовки подложки исследования оптимизировали конструкцию температурного поля и поля потока для роста кристаллов большого размера, проведения 200-мм проводящего роста кристаллов SiC и контроля однородности легирования. После грубой обработки и формования кристалла был получен 8-дюймовый электропроводящий слиток 4H-SiC со стандартным диаметром. После резки, шлифовки, полировки, обработки для получения пластин SiC 200 мм толщиной 525 мкм или около того