8-дюймовые 200-мм кремниево-карбидные пластины (SiC) типа 4H-N, производственного класса, толщина 500 мкм.
Технические характеристики подложки из карбида кремния (SiC) размером 200 мм (8 дюймов).
Размер: 8 дюймов;
Диаметр: 200 мм ± 0,2;
Толщина: 500 мкм ± 25;
Ориентация поверхности: 4 в направлении [11-20]±0,5°;
Ориентация выемки: [1-100]±1°;
Глубина выемки: 1±0,25 мм;
Микротрубка: <1 см²;
Шестигранные пластины: не разрешены;
Удельное сопротивление: 0,015~0,028 Ом;
EPD: <8000 см2;
TED: <6000 см2
ДПД: <2000 см2
TSD:<1000 см2
SF: площадь <1%
TTV≤15 мкм;
Искривление ≤40 мкм;
Дуга ≤25 мкм;
Площадь полигональной пленки: ≤5%;
Царапины: <5 и суммарная длина < 1 диаметр пластины;
Сколы/вмятины: Отсутствуют, допустимая ширина и глубина D > 0,5 мм;
Трещин: Отсутствуют;
Окрашивание: отсутствует
Край пластины: фаска;
Обработка поверхности: двусторонняя полировка, химико-механическая полировка поверхности (Si Face CMP);
Упаковка: кассета с несколькими пластинами или контейнер с одной пластиной;
Основные трудности, возникающие в настоящее время при получении кристаллов 4H-SiC размером 200 мм, заключаются в следующем:
1) Получение высококачественных затравочных кристаллов 4H-SiC размером 200 мм;
2) Контроль крупномасштабной неравномерности температурного поля и процесса зарождения кристаллов;
3) Эффективность переноса и эволюция газообразных компонентов в крупномасштабных системах выращивания кристаллов;
4) Растрескивание кристаллов и распространение дефектов, вызванные увеличением термического напряжения больших размеров.
Для преодоления этих трудностей и получения высококачественных 200-мм кремниевых пластин предлагаются следующие решения:
В процессе подготовки затравочных кристаллов размером 200 мм были изучены и разработаны соответствующие температурно-полевые характеристики, поле потока и механизм расширения с учетом качества кристалла и размера расширения; начиная с затравочного кристалла SiC размером 150 мм, проводилось итерационное расширение кристалла SiC до достижения размера 200 мм; посредством многократного выращивания и обработки кристаллов постепенно оптимизировалось качество кристалла в зоне расширения, и улучшалось качество затравочных кристаллов размером 200 мм.
В рамках исследований по подготовке проводящих кристаллов и подложек диаметром 200 мм были оптимизированы температурный режим и параметры потока для выращивания кристаллов большого размера, выращивания проводящих кристаллов SiC диаметром 200 мм и контроля равномерности легирования. После грубой обработки и придания формы кристаллу был получен 8-дюймовый электропроводящий слиток 4H-SiC стандартного диаметра. После резки, шлифовки, полировки и обработки были получены 200-миллиметровые пластины SiC толщиной около 525 мкм.
Подробная схема





