12-дюймовая полностью автоматическая прецизионная пила для резки пластин, специализированная система резки для Si/SiC и HBM (Al)

12-дюймовое полностью автоматическое прецизионное пильное оборудование для резки пластин, специализированная система резки для Si/SiC и HBM (Al) Главное изображение

Краткое описание:

Полностью автоматическое оборудование для точной резки — это высокоточная система резки, специально разработанная для полупроводниковой и электронной промышленности. Оно включает в себя передовую технологию управления движением и интеллектуальное визуальное позиционирование для достижения точности обработки на микронном уровне. Это оборудование подходит для точной резки различных твердых и хрупких материалов, включая:
1. Полупроводниковые материалы: подложки из кремния (Si), карбида кремния (SiC), арсенида галлия (GaAs), танталата лития/ниобата лития (LT/LN) и т. д.
2. Упаковочные материалы: керамические подложки, рамки QFN/DFN, подложки для корпусов BGA.
3.Функциональные устройства: фильтры на поверхностных акустических волнах (ПАВ), термоэлектрические охлаждающие модули, пластины WLCSP.

Компания XKH предоставляет услуги по испытанию на совместимость материалов и настройке технологических процессов, чтобы гарантировать, что оборудование идеально соответствует производственным потребностям клиентов, предлагая оптимальные решения как для образцов для НИОКР, так и для обработки партий.

Напишите нам письмо

Функции

Технические параметры

Параметр	Спецификация
Рабочий размер	Φ8", Φ12"
Шпиндель	Двухосный 1.2/1.8/2.4/3.0, макс. 60000 об/мин
Размер лезвия	2" ~ 3"
Ось Y1/Y2	Шаг изменения: 0,0001 мм
	Точность позиционирования: < 0,002 мм
	Диапазон резки: 310 мм
Ось X	Диапазон скоростей подачи: 0,1–600 мм/с
Ось Z1/Z2	Шаг изменения: 0,0001 мм
Ось Z1/Z2	Точность позиционирования: ≤ 0,001 мм
Ось θ	Точность позиционирования: ±15"
Станция очистки	Скорость вращения: 100–3000 об/мин
Станция очистки	Метод очистки: автоматическое полоскание и отжим
Рабочее напряжение	3-фазный 380В 50Гц
Размеры (Ш×Г×В)	1550×1255×1880 мм
Масса	2100 кг

Принцип работы

Оборудование обеспечивает высокоточную резку за счет следующих технологий:
1. Высокожесткая шпиндельная система: скорость вращения до 60 000 об/мин, оснащена алмазными лезвиями или лазерными режущими головками для адаптации к различным свойствам материалов.

2. Многоосевое управление движением: точность позиционирования по осям X/Y/Z составляет ±1 мкм в сочетании с высокоточными решетчатыми шкалами для обеспечения траекторий резки без отклонений.

3. Интеллектуальное визуальное выравнивание: ПЗС-матрица высокого разрешения (5 мегапикселей) автоматически распознает неровности реза и компенсирует деформацию или несоосность материала.

4. Охлаждение и удаление пыли: Интегрированная система охлаждения чистой водой и вакуумное удаление пыли для минимизации теплового воздействия и загрязнения частицами.

Режимы резки

1. Резка лезвием: подходит для традиционных полупроводниковых материалов, таких как Si и GaAs, с шириной реза 50–100 мкм.

2. Скрытая лазерная резка: используется для сверхтонких пластин (<100 мкм) или хрупких материалов (например, LT/LN), обеспечивая разделение без напряжений.

Типичные применения

Совместимый материал	Область применения	Требования к обработке
Кремний (Si)	ИС, датчики MEMS	Высокоточная резка, сколы <10мкм
Карбид кремния (SiC)	Силовые приборы (МОП-транзисторы/диоды)	Резка с малыми повреждениями, оптимизация терморегулирования
Арсенид галлия (GaAs)	Радиочастотные устройства, оптоэлектронные чипы	Предотвращение микротрещин, контроль чистоты
Субстраты LT/LN	ПАВ-фильтры, оптические модуляторы	Резка без напряжений, сохранение пьезоэлектрических свойств
Керамические подложки	Модули питания, упаковка светодиодов	Обработка материала высокой твердости, плоскостность кромок
Рамы QFN/DFN	Расширенная упаковка	Одновременная резка несколькими стружками, оптимизация эффективности
Пластины WLCSP	Упаковка на уровне пластин	Нарезка сверхтонких пластин (50 мкм) без повреждений

Преимущества

1. Высокоскоростное сканирование кассетной рамки с сигнализацией предотвращения столкновений, быстрым позиционированием переноса и мощными возможностями исправления ошибок.

2. Оптимизированный режим двухшпиндельной резки, повышающий эффективность примерно на 80% по сравнению с одношпиндельными системами.

3. Импортные прецизионные шарико-винтовые передачи, линейные направляющие и замкнутая система управления шкалой шкалы по оси Y, обеспечивающие долговременную стабильность высокоточной обработки.

4. Полностью автоматизированная загрузка/выгрузка, позиционирование перемещения, выравнивание резки и проверка пропила, что значительно снижает нагрузку на оператора (ОП).

5. Конструкция крепления шпинделя портального типа с минимальным расстоянием между двумя лезвиями 24 мм, что обеспечивает более широкую адаптируемость для процессов резки с использованием двух шпинделей.

Функции

1.Высокоточное бесконтактное измерение высоты.

2.Многопластинчатая резка двумя лезвиями на одном лотке.

3. Автоматическая калибровка, проверка пропила и системы обнаружения поломки лезвия.

4.Поддержка разнообразных процессов с возможностью выбора алгоритмов автоматического выравнивания.

5. Функция самокоррекции неисправностей и многопозиционный мониторинг в реальном времени.

6.Возможность первичной проверки после первичной резки.

7.Настраиваемые модули автоматизации производства и другие дополнительные функции.

Совместимые материалы

Услуги по оборудованию

Мы оказываем комплексную поддержку от выбора оборудования до долгосрочного обслуживания:

(1) Индивидуальная разработка
· Рекомендовать решения по лезвийной/лазерной резке на основе свойств материала (например, твердости SiC, хрупкости GaAs).

· Предлагайте бесплатные испытания образцов для проверки качества резки (включая сколы, ширину пропила, шероховатость поверхности и т. д.).

(2) Техническое обучение
· Базовое обучение: эксплуатация оборудования, настройка параметров, плановое техническое обслуживание.
· Продвинутые курсы: Оптимизация процессов для сложных материалов (например, резка без напряжений LT-подложек).

(3) Послепродажная поддержка
· Круглосуточное реагирование: удаленная диагностика или помощь на месте.
· Поставка запасных частей: запасные части, лезвия и оптические компоненты для быстрой замены.
· Профилактическое обслуживание: регулярная калибровка для поддержания точности и продления срока службы.

Наши преимущества

✔ Опыт работы в отрасли: обслуживание более 300 мировых производителей полупроводников и электроники.
✔ Передовые технологии: прецизионные линейные направляющие и сервосистемы обеспечивают лучшую в отрасли устойчивость.
✔ Глобальная сеть обслуживания: покрытие в Азии, Европе и Северной Америке для локализованной поддержки.
Для тестирования или по вопросам свяжитесь с нами!