Пластины SICOI (карбид кремния на изоляторе) — пленка SiC на кремнии

Краткое описание:

Пластины из карбида кремния на диэлектрической подложке (SICOI) представляют собой полупроводниковые подложки следующего поколения, которые сочетают в себе превосходные физические и электронные свойства карбида кремния (SiC) с выдающимися характеристиками электрической изоляции изолирующего буферного слоя, такого как диоксид кремния (SiO₂) или нитрид кремния (Si₃N₄). Типичная пластина SICOI состоит из тонкого эпитаксиального слоя SiC, промежуточной изолирующей пленки и поддерживающей базовой подложки, которая может быть выполнена из кремния или SiC.


Функции

Подробная схема

SICOI 11_副本
SICOI 14_副本2

Внедрение пластин из карбида кремния на диэлектрической подложке (SICOI).

Пластины из карбида кремния на диэлектрической подложке (SICOI) представляют собой полупроводниковые подложки следующего поколения, которые сочетают в себе превосходные физические и электронные свойства карбида кремния (SiC) с выдающимися характеристиками электрической изоляции изолирующего буферного слоя, такого как диоксид кремния (SiO₂) или нитрид кремния (Si₃N₄). Типичная пластина SICOI состоит из тонкого эпитаксиального слоя SiC, промежуточной изолирующей пленки и поддерживающей базовой подложки, которая может быть выполнена из кремния или SiC.

Эта гибридная структура разработана для удовлетворения жестких требований мощных, высокочастотных и высокотемпературных электронных устройств. Благодаря наличию изолирующего слоя, пластины SICOI минимизируют паразитные емкости и подавляют токи утечки, обеспечивая тем самым более высокие рабочие частоты, лучшую эффективность и улучшенное теплоотведение. Эти преимущества делают их весьма ценными в таких секторах, как электромобили, телекоммуникационная инфраструктура 5G, аэрокосмические системы, передовая радиочастотная электроника и технологии MEMS-датчиков.

Принцип производства кремниевых пластин SICOI

Пластины SICOI (карбид кремния на диэлектрической подложке) изготавливаются с помощью передового метода.процесс склеивания и утонения пластин:

  1. Рост на подложке из карбида кремния– В качестве донорного материала используется высококачественная монокристаллическая кремниевая пластина SiC (4H/6H).

  2. Нанесение изоляционного слоя– На подложке (Si или SiC) формируется изолирующая пленка (SiO₂ или Si₃N₄).

  3. Склеивание пластин– Кремниевая пластина из карбида кремния (SiC) и подложка-носитель соединяются вместе при высокой температуре или с помощью плазмы.

  4. Истончение и полировка– Донорная кремниевая пластина из карбида кремния истончается до нескольких микрометров и полируется для достижения атомарно гладкой поверхности.

  5. Заключительная проверка– Готовая пластина SICOI проходит проверку на равномерность толщины, шероховатость поверхности и изоляционные характеристики.

В результате этого процессатонкий активный слой SiCОбладая превосходными электрическими и тепловыми свойствами, он сочетается с изоляционной пленкой и подложкой, создавая высокопроизводительную платформу для силовых и радиочастотных устройств следующего поколения.

SiCOI

Основные преимущества пластин SICOI

Категория функций Технические характеристики Основные преимущества
Структура материала Активный слой 4H/6H-SiC + изолирующая пленка (SiO₂/Si₃N₄) + носитель Si или SiC Обеспечивает надежную электрическую изоляцию и снижает паразитные помехи.
Электрические свойства Высокая прочность на пробой (>3 МВ/см), низкие диэлектрические потери Оптимизирован для работы при высоком напряжении и высокой частоте.
Тепловые свойства Теплопроводность до 4,9 Вт/см·К, стабильна при температуре выше 500 °C. Эффективное рассеивание тепла, превосходная производительность при высоких тепловых нагрузках.
Механические свойства Чрезвычайно высокая твердость (по шкале Мооса 9,5), низкий коэффициент теплового расширения. Устойчивость к нагрузкам, увеличение срока службы устройства.
Качество поверхности Сверхгладкая поверхность (Ra <0,2 нм) Способствует эпитаксии без дефектов и надежному изготовлению устройств.
Изоляция Удельное сопротивление >10¹⁴ Ом·см, низкий ток утечки Надежная работа в условиях радиочастотной и высоковольтной изоляции.
Размер и индивидуальная настройка Доступны в форматах 4, 6 и 8 дюймов; толщина SiC 1–100 мкм; толщина изоляции 0,1–10 мкм. Гибкая конструкция для различных требований к применению.

 

下载

Основные области применения

Сектор приложений Типичные сценарии использования Преимущества в производительности
Силовая электроника Инверторы для электромобилей, зарядные станции, промышленные силовые устройства Высокое напряжение пробоя, сниженные потери при переключении
Радиочастотная связь и 5G Усилители мощности базовых станций, компоненты миллиметрового диапазона Низкий уровень паразитных эффектов, поддержка работы в диапазоне ГГц.
MEMS-датчики Датчики давления в суровых условиях окружающей среды, MEMS-технологии навигационного класса Высокая термостойкость, устойчивость к излучению.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность Спутниковая связь, модули питания авионики Надежность при экстремальных температурах и воздействии радиации.
Интеллектуальная энергосеть Высоковольтные преобразователи постоянного тока, твердотельные автоматические выключатели Высокая теплоизоляция сводит к минимуму потери мощности.
Оптоэлектроника УФ-светодиоды, лазерные подложки Высокое качество кристаллической структуры обеспечивает эффективное светоизлучение.

Изготовление 4H-SiCOI

Производство пластин 4H-SiCOI осуществляется посредствомпроцессы склеивания и утонения пластин, что позволяет создавать высококачественные изоляционные интерфейсы и активные слои из карбида кремния без дефектов.

  • aСхема изготовления платформы материалов 4H-SiCOI.

  • bИзображение 4-дюймовой кремниевой пластины 4H-SiCOI, полученной методом склеивания и утонения; отмечены зоны дефектов.

  • cХарактеристика равномерности толщины подложки 4H-SiCOI.

  • dОптическое изображение кристалла 4H-SiCOI.

  • eТехнологический процесс изготовления микродискового резонатора из карбида кремния (SiC).

  • f: СЭМ-изображение готового микродискового резонатора.

  • gУвеличенное изображение, полученное с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), показывает боковую стенку резонатора; на вставке, полученной с помощью атомно-силового микроскопа (АСМ), показана гладкость поверхности в наноразмерном масштабе.

  • hПоперечный срез, полученный с помощью сканирующего электронного микроскопа, демонстрирует верхнюю поверхность параболической формы.

Часто задаваемые вопросы о пластинах SICOI

В1: Какие преимущества имеют кремниевые пластины SICOI по сравнению с традиционными кремниевыми пластинами SiC?
A1: В отличие от стандартных подложек из карбида кремния (SiC), пластины SICOI содержат изолирующий слой, который уменьшает паразитную емкость и токи утечки, что приводит к повышению эффективности, улучшению частотной характеристики и превосходным тепловым характеристикам.

В2: Какие размеры пластин обычно доступны?
A2: Пластины SICOI обычно производятся в форматах 4, 6 и 8 дюймов, при этом толщина слоя SiC и изоляционного слоя может быть изменена в зависимости от требований устройства.

В3: Какие отрасли промышленности больше всего выигрывают от использования кремниевых пластин SICOI?
A3: Ключевые отрасли промышленности включают силовую электронику для электромобилей, радиочастотную электронику для сетей 5G, микроэлектромеханические системы (MEMS) для аэрокосмических датчиков и оптоэлектронику, например, УФ-светодиоды.

Вопрос 4: Каким образом изоляционный слой улучшает характеристики устройства?
A4: Изоляционная пленка (SiO₂ или Si₃N₄) предотвращает утечку тока и уменьшает электрические перекрестные помехи, обеспечивая более высокую устойчивость к напряжению, более эффективное переключение и снижение теплопотерь.

В5: Подходят ли пластины SICOI для применения при высоких температурах?
A5: Да, благодаря высокой теплопроводности и сопротивлению выше 500°C, пластины SICOI разработаны для надежной работы в условиях экстремальных температур и суровых сред.

В6: Можно ли изготавливать пластины SICOI на заказ?
A6: Безусловно. Производители предлагают индивидуальные решения, учитывающие конкретную толщину, уровень легирования и комбинацию подложек, чтобы удовлетворить разнообразные исследовательские и промышленные потребности.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.