Волоконный лазерный маркировочный станок для точной гравировки промышленных металлов и пластиков

Волоконный лазерный маркировочный станок. Прецизионная гравировка промышленных металлов и пластиков. Изображение

Краткое описание:

Волоконный лазерный маркиратор — это высокоточная бесконтактная система маркировки, использующая волоконный лазер для перманентного травления, гравировки и маркировки широкого спектра материалов. Эти машины приобрели широкую популярность в промышленности благодаря исключительной скорости, надежности и качеству маркировки.

Принцип работы заключается в направлении мощного лазерного луча, генерируемого через оптоволокно, на поверхность целевого материала. Энергия лазера взаимодействует с поверхностью, вызывая физические или химические изменения, которые приводят к появлению видимых следов. Типичные области применения включают логотипы, серийные номера, штрихкоды, QR-коды и тексты на металлах (например, нержавеющей стали, алюминии и латуни), пластике, керамике и материалах с покрытием.

Написать нам письмо

Функции

Подробный дисплей

Видеодисплей

Введение в волоконный лазерный маркиратор

Волоконные лазеры известны своим длительным сроком службы (часто превышающим 100 000 часов) и минимальными требованиями к обслуживанию. Они также отличаются высоким качеством луча, что позволяет наносить сверхтонкую маркировку с высоким разрешением даже на небольшие детали. Кроме того, эти лазеры энергоэффективны и выделяют минимальное количество тепла, что снижает риск деформации материала.

Волоконные лазерные маркировочные машины широко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, электронной и ювелирной промышленности. Способность наносить стойкую, защищенную от несанкционированного доступа маркировку делает их идеальным решением для обеспечения прослеживаемости, соответствия требованиям и брендинга.

Принцип работы волоконно-лазерных маркировочных машин

Работа волоконно-лазерных маркираторов основана на принципе фототермического взаимодействия лазера и поглощения материала. Система использует высокоэнергетический лазерный луч, генерируемый волоконным лазером, который затем направляется и фокусируется на поверхности материала для создания постоянной маркировки посредством локального нагрева, плавления, окисления или абляции материала.

Сердцем системы является сам волоконный лазер, в котором в качестве лазерной среды используется легированный оптоволоконный кабель, обычно пропитанный редкоземельными элементами, такими как иттербий (Yb3+). Диоды накачки инжектируют свет в волокно, возбуждая ионы и создавая вынужденное излучение когерентного лазерного света, обычно в инфракрасном диапазоне длин волн 1064 нм. Эта длина волны высокоэффективна для взаимодействия с металлами и некоторыми видами пластика.

После излучения лазера набор сканирующих зеркал гальванометра быстро направляет сфокусированный луч по поверхности целевого объекта по заранее запрограммированным траекториям. Энергия луча поглощается поверхностью материала, вызывая локальный нагрев. В зависимости от длительности и интенсивности воздействия это может привести к изменению цвета поверхности, гравировке, отжигу или даже микроабляции.

Благодаря бесконтактному процессу волоконный лазер не оказывает механического воздействия, сохраняя целостность и размеры хрупких деталей. Маркировка отличается высокой точностью, а повторяемость процесса делает её идеальной для массового производства.

Вкратце, волоконно-лазерные маркировочные машины работают по принципу фокусировки высокоэнергетического, точно управляемого лазерного луча на материале, изменяя характеристики его поверхности. Это приводит к созданию стойкой, высококонтрастной маркировки, устойчивой к износу, воздействию химикатов и высоких температур.

Параметр

Параметр	Ценить
Тип лазера	Волоконный лазер
Длина волны)	1064 нм
Частота повторения)	1,6-1000 кГц
Выходная мощность)	20~50 Вт
Качество луча, м²	1.2~2
Максимальная энергия одиночного импульса	0,8 мДж
Общая потребляемая мощность	≤0,5 кВт
Размеры	795 * 655 * 1520 мм

Разнообразные варианты использования волоконно-лазерных гравировальных станков

Гравировальные станки с волоконным лазером используются в самых разных отраслях промышленности для создания детальной, долговечной и постоянной маркировки на металлических и неметаллических поверхностях. Высокая скорость работы, простота обслуживания и экологичность процесса маркировки делают их незаменимым инструментом на современных производственных линиях и предприятиях прецизионного производства.

1. Промышленное производство:
В условиях тяжёлого производства волоконные лазеры используются для маркировки инструментов, деталей машин и узлов изделий серийными номерами, номерами деталей или данными контроля качества. Эта маркировка обеспечивает прослеживаемость продукции по всей цепочке поставок и упрощает отслеживание гарантийных обязательств и контроль качества.

2. Бытовая электроника:
В связи с миниатюризацией устройств электронная промышленность требует нанесения очень мелких, но при этом легко читаемых меток. Волоконные лазеры обеспечивают это благодаря возможности микромаркировки на смартфонах, USB-накопителях, аккумуляторах и внутренних микросхемах. Чистая и не нагревающаяся маркировка гарантирует отсутствие влияния на работу устройства.

3. Изготовление металлоконструкций и обработка листового металла:
Обработчики листового металла используют волоконные лазерные граверы для нанесения деталей дизайна, логотипов или технических характеристик непосредственно на листы из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия. Эти применения широко используются в производстве кухонной утвари, строительной арматуры и бытовой техники.

4. Производство медицинских изделий:
Волоконные лазеры создают на хирургических ножницах, ортопедических имплантатах, стоматологических инструментах и шприцах устойчивые к стерилизации метки, соответствующие требованиям FDA и международным стандартам. Точный и бесконтактный характер процесса гарантирует отсутствие повреждений и загрязнения медицинской поверхности.

5. Аэрокосмические и военные применения:
Точность и долговечность играют важнейшую роль в оборонной и аэрокосмической промышленности. Такие компоненты, как бортовые приборы, детали ракет и рамы спутников, маркируются номерами партий, сертификатами соответствия и уникальными идентификаторами с помощью волоконных лазеров, что гарантирует прослеживаемость в критически важных условиях.

6. Персонализация ювелирных изделий и изысканная гравировка:
Дизайнеры ювелирных изделий используют волоконные лазеры для нанесения сложных текстов, серийных номеров и узоров на изделия из драгоценных металлов. Это позволяет выполнять индивидуальную гравировку, аутентификацию бренда и защиту от краж.

7. Электротехническая и кабельная промышленность:
Для маркировки оболочек кабелей, электрических выключателей и распределительных коробок волоконные лазеры обеспечивают четкие и износостойкие символы, которые необходимы для маркировки этикеток безопасности, номинальных напряжений и данных о соответствии.

8. Упаковка для продуктов питания и напитков:
Хотя традиционно они не ассоциируются с металлами, некоторые упаковочные материалы для пищевых продуктов (особенно алюминиевые банки или продукты, обернутые фольгой) можно маркировать с помощью волоконных лазеров для указания сроков годности, штрихкодов и логотипов брендов.

Благодаря своей адаптивности, эффективности и длительному сроку службы системы волоконной лазерной маркировки все чаще интегрируются в автоматизированные производственные линии, интеллектуальные заводы и экосистемы Индустрии 4.0.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) о волоконных лазерных маркировочных машинах

1. С какими материалами может работать волоконный лазерный маркиратор?
Волоконные лазерные маркеры наиболее эффективны на таких металлах, как нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и золото. Их также можно использовать на некоторых пластиках (например, АБС и ПВХ), керамике и материалах с покрытием. Однако они не подходят для материалов, которые практически не поглощают инфракрасное излучение, таких как прозрачное стекло или органическая древесина.

2. Насколько долговечна лазерная метка?
Лазерная маркировка, создаваемая волоконными лазерами, долговечна и обладает высокой устойчивостью к износу, коррозии и высоким температурам. Она не выцветает и не удаляется при нормальных условиях эксплуатации, что делает её идеальным решением для отслеживания и защиты от подделок.

3. Безопасна ли эксплуатация машины?
Да, волоконно-лазерные маркираторы, как правило, безопасны при правильной эксплуатации. Большинство систем оснащены защитными кожухами, блокировочными выключателями и функциями аварийной остановки. Однако, поскольку лазерное излучение может быть вредно для глаз и кожи, важно соблюдать все правила техники безопасности и использовать соответствующие средства защиты, особенно при работе с машинами открытого типа.

4. Требуются ли для машины какие-либо расходные материалы?
Нет, волоконные лазеры охлаждаются воздухом и не требуют расходных материалов, таких как чернила, растворители или газ. Это делает стоимость эксплуатации очень низкой в долгосрочной перспективе.

5. Как долго служит волоконный лазер?
Срок службы типичного волоконного лазера составляет 100 000 часов и более при нормальных условиях эксплуатации. Это один из самых долговечных типов лазеров на рынке, отличающийся исключительной прочностью и надёжностью.

6. Можно ли с помощью лазера делать глубокую гравировку на металле?
Да. В зависимости от мощности лазера (например, 30 Вт, 50 Вт, 100 Вт) волоконные лазеры могут выполнять как поверхностную маркировку, так и глубокую гравировку. Для более глубокой гравировки требуются более высокие уровни мощности и более низкая скорость маркировки.

7. Какие форматы файлов поддерживаются?
Большинство лазерных гравировальных станков поддерживают широкий спектр векторных и графических форматов файлов, включая PLT, DXF, AI, SVG, BMP, JPG и PNG. Эти файлы используются для создания траекторий и содержимого маркировки с помощью программного обеспечения, поставляемого вместе с станком.

8. Совместима ли машина с системами автоматизации?
Да. Многие волоконные лазерные системы оснащены портами ввода-вывода, интерфейсами RS232 или Ethernet для интеграции в автоматизированные производственные линии, робототехнику или конвейерные системы.

9. Какое техническое обслуживание требуется?
Волоконные лазерные станки требуют минимального обслуживания. Регулярные работы могут включать очистку линз и удаление пыли из области сканирующей головки. Детали, требующие частой замены, отсутствуют.

10. Можно ли маркировать изогнутые или неровные поверхности?
Стандартные волоконные лазерные станки оптимизированы для плоских поверхностей, но с помощью таких аксессуаров, как поворотные устройства или 3D-системы динамической фокусировки, можно наносить маркировку на изогнутые, цилиндрические или неровные поверхности с высокой точностью.

Предыдущий: Эпитаксиальная пластина SiC типа 4H-N Высоковольтная Высокочастотная

Следующий: Маркировка волоконным лазером. Сверхточная маркировка ювелирных изделий, электроники и брендинга.