Станок для резки алмазной проволокой для SiC | Сапфир | Кварц | Стекло

Изображение машины для резки алмазной проволокой для SiC | Сапфир | Кварц | Стекло

Краткое описание:

Система резки алмазным канатом (Diamond Wire Single-Line Cutting System) — это передовое решение для резки сверхтвердых и хрупких материалов. Используя в качестве режущего материала канат с алмазным покрытием, оборудование обеспечивает высокую скорость, минимальное повреждение и экономичность. Оно идеально подходит для обработки сапфировых пластин, булей SiC, кварцевых пластин, керамики, оптического стекла, кремниевых стержней и драгоценных камней.

Написать нам письмо

Функции

Подробная схема станка для резки алмазным канатом

Обзор станка для резки алмазным канатом

По сравнению с традиционными пилами или абразивными проволоками эта технология обеспечивает более высокую точность размеров, меньшие потери при пропиле и улучшенную целостность поверхности. Она широко применяется в полупроводниковой промышленности, фотоэлектрических системах, светодиодных устройствах, оптике и прецизионной обработке камня, обеспечивая не только прямолинейную резку, но и специальную резку крупногабаритных или нестандартных материалов.

алмазная_проволока_однолинейная_режущая_машина_для_sic_сапфирового_кварцевого_керамического_материала

Принцип работы

Машина функционирует, управляяалмазный канат на сверхвысокой линейной скорости (до 1500 м/мин)Абразивные частицы, встроенные в проволоку, удаляют материал посредством микрошлифования, а вспомогательные системы обеспечивают надежность и точность:

Точное кормление:Сервоприводное движение с линейными направляющими обеспечивает стабильную резку и позиционирование с точностью до микрона.
Охлаждение и очистка:Непрерывная промывка водой снижает тепловое воздействие, предотвращает появление микротрещин и эффективно удаляет загрязнения.
Контроль натяжения проволоки:Автоматическая регулировка поддерживает постоянное усилие на проводе (±0,5 Н), сводя к минимуму отклонение и обрыв.
Дополнительные модули:Поворотные столы для угловых или цилиндрических заготовок, высоковольтные системы для более твердых материалов и визуальное выравнивание для сложных геометрических форм.

Технические характеристики

Элемент	Параметр	Элемент	Параметр
Максимальный размер работы	600×500 мм	Скорость бега	1500 м/мин
Угол поворота	0~±12,5°	Ускорение	5 м/с²
Частота колебаний	6~30	Скорость резки	<3 часов (6 дюймов SiC)
Подъемный ход	650 мм	Точность	<3 мкм (6-дюймовый SiC)
Скользящий ход	≤500 мм	Диаметр провода	φ0,12~φ0,45 мм
Скорость подъема	0~9,99 мм/мин	Потребляемая мощность	44,4 кВт
Быстрая скорость передвижения	200 мм/мин	Размер машины	2680×1500×2150 мм
Постоянное напряжение	15,0Н~130,0Н	Масса	3600 кг
Точность натяжения	±0,5 Н	Шум	≤75 дБ(А)
Расстояние между центрами направляющих колес	680~825 мм	Газоснабжение	>0,5 МПа
Бак охлаждающей жидкости	30 л	Линия электропередачи	4×16+1×10 мм²
Минометный двигатель	0,2 кВт	—	—

Ключевые преимущества

Высокая эффективность и уменьшенная ширина пропила

Скорость подачи проволоки достигает 1500 м/мин для более высокой производительности.

Узкая ширина пропила снижает потери материала до 30%, увеличивая выход продукции.

Гибкий и удобный для пользователя

Сенсорный экран HMI с функцией хранения рецептов.

Поддерживает прямые, кривые и многосрезовые синхронные операции.

Расширяемые функции

Поворотный стол для выполнения косых и круговых резов.

Высоковольтные модули для стабильной резки SiC и сапфира.

Инструменты для оптического выравнивания нестандартных деталей.

Прочная механическая конструкция

Прочная литая рама устойчива к вибрации и обеспечивает долговременную точность.

Основные износостойкие детали имеют керамическое или карбид-вольфрамовое покрытие со сроком службы более 5000 часов.

Станок для резки алмазной проволокой для кварцевого стекла SiC-сапфира 3

Отрасли применения

Полупроводники:Эффективная резка слитков SiC с потерями в пропиле <100 мкм.

Светодиоды и оптика:Высокоточная обработка сапфировых пластин для фотоники и электроники.

Солнечная промышленность:Обрезка кремниевых стержней и резка пластин для фотоэлектрических ячеек.

Оптика и ювелирные изделия:Тонкая огранка кварца и драгоценных камней с шероховатостью Ra <0,5 мкм.

Аэрокосмическая промышленность и керамика:Обработка AlN, циркония и современной керамики для высокотемпературных применений.

Станок для резки алмазной проволокой для кварцевого стекла SiC-сапфира 4

Часто задаваемые вопросы о кварцевых стеклах

В1: Какие материалы может резать данный станок?
А1:Оптимизировано для SiC, сапфира, кварца, кремния, керамики, оптического стекла и драгоценных камней.

В2: Насколько точен процесс резки?
А2:Для 6-дюймовых пластин SiC точность толщины может достигать <3 мкм при превосходном качестве поверхности.

В3: Почему резка алмазным канатом превосходит традиционные методы?
А3:Он обеспечивает более высокую скорость, меньшие потери при пропиле, минимальное тепловое повреждение и более гладкие кромки по сравнению с абразивной проволокой или лазерной резкой.

В4: Можно ли обрабатывать цилиндрические или неправильные формы?
А4:Да. Благодаря опциональному поворотному столу он может выполнять круговую, скошенную и угловую резку прутков или специальных профилей.

В5: Как контролируется натяжение проволоки?
А5:Система использует автоматическую регулировку натяжения в замкнутом контуре с точностью ±0,5 Н для предотвращения обрыва проволоки и обеспечения стабильной резки.

В6: Какие отрасли промышленности используют эту технологию чаще всего?
А6:Производство полупроводников, солнечная энергетика, светодиоды и фотоника, изготовление оптических компонентов, ювелирные изделия и аэрокосмическая керамика.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, потребительской электронике и оборонном секторе. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, крышки для объективов мобильных телефонов, керамические, литий-ионные кристаллы (LT), карбид кремния (SIC), кварцевые и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря опыту и передовому оборудованию мы превосходим всех в обработке нестандартных изделий, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.