Стеклянные подложки из натриево-кальциевого стекла – точно отполированные и экономичные для промышленного применения
Подробная схема
Обзор кварцевого стекла
Натриево-известковые субстратыЭто прецизионные стеклянные пластины, изготовленные из высококачественного натрий-кальций-силикатного стекла — универсального и экономичного материала, широко используемого в оптической, электронной промышленности и производстве покрытий. Известное своим превосходным светопропусканием, гладкой поверхностью и механической стабильностью, натрий-кальций-стекло обеспечивает надежную основу для различных процессов осаждения тонких пленок, фотолитографии и лабораторных применений.
Сбалансированные физические и оптические характеристики делают его практичным выбором как для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, так и для серийного производства.
Основные характеристики и преимущества
-
Высокая оптическая прозрачность:Исключительная прозрачность в видимом спектре (400–800 нм), подходящая для оптического контроля и визуализации.
-
Гладкая полированная поверхность:Обе стороны можно тонко отполировать для достижения низкой шероховатости поверхности (<2 нм), что гарантирует отличную адгезию покрытий.
-
Стабильность размеров:Обеспечивает постоянную плоскостность и параллельность, совместимо с точными настройками выравнивания и метрологии.
-
Экономически эффективный материал:Предлагает недорогую альтернативу подложкам из боросиликата или плавленого кварца для стандартных температурных условий.
-
Обрабатываемость:Легко режутся, сверлятся и формуются для создания индивидуальных оптических и электронных конструкций.
-
Химическая совместимость:Совместим с фоторезистами, клеями и большинством тонкопленочных осаждаемых материалов (ITO, SiO₂, Al, Au).
Благодаря сочетанию ясности, прочности и доступности,натриево-кальциевое стеклоостается одним из наиболее часто используемых материалов подложки в лабораториях, оптических мастерских и предприятиях по нанесению тонкопленочных покрытий.
Производство и качество поверхности
Каждыйнатриево-известковый субстратизготавливается из высококачественного флоат-стекла, которое подвергается точной резке, шлифовке и двухсторонней полировке для получения оптически плоской поверхности.
Типичные этапы производства включают в себя:
-
Процесс плавания:Производство ультраплоских, однородных листов стекла с использованием технологии флоат-пленки из расплавленного олова.
-
Резка и формовка:Лазерная или алмазная резка на круглые или прямоугольные форматы подложек.
-
Тонкая полировка:Достижение высокой плоскостности и оптической гладкости с одной или обеих сторон.
-
Очистка и упаковка:Ультразвуковая очистка в деионизированной воде, контроль без частиц и упаковка в чистых помещениях.
Эти процессы обеспечивают превосходную однородность и качество поверхности, подходящие для оптических покрытий или микропроизводства.
Приложения
Натриево-известковые субстратыиспользуются в широком спектре научных, оптических и полупроводниковых приложений, включая:
-
Оптические окна и зеркала:Базовые пластины для изготовления оптических покрытий и фильтров.
-
Осаждение тонких пленок:Идеальные подложки для ITO, SiO₂, TiO₂ и металлических пленок.
-
Технология отображения:Используется в стекле задней панели, защите дисплеев и калибровочных образцах.
-
Исследования полупроводников:Недорогие носители или тестовые пластины в процессах фотолитографии.
-
Лазерные и сенсорные платформы:Прозрачный вспомогательный материал для оптического выравнивания и тестирования зондов.
-
Образовательное и экспериментальное использование:Обычно используется в лабораториях для экспериментов по нанесению покрытий, травлению и склеиванию.
Типичные характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Материал | Натриево-кальциево-силикатное стекло |
| Диаметр | 2", 3", 4", 6", 8" (доступны индивидуальные размеры) |
| Толщина | стандарт 0,3–1,1 мм |
| Отделка поверхности | Двусторонняя или односторонняя полировка |
| Плоскостность | ≤15 мкм |
| Шероховатость поверхности (Ra) | <2 нм |
| Передача инфекции | ≥90% (Видимый диапазон: 400–800 нм) |
| Плотность | 2,5 г/см³ |
| Коэффициент теплового расширения | ~9 × 10⁻⁶ /К |
| Твердость | ~6 по шкале Мооса |
| Показатель преломления (nD) | ~1,52 |
Часто задаваемые вопросы
В1: Для чего обычно используются натриево-известковые субстраты?
A: Благодаря своей прозрачности и плоскостности они используются в качестве базовых материалов для тонкопленочных покрытий, оптических экспериментов, фотолитографических испытаний и производства оптических окон.
В2: Могут ли натриево-известковые основания выдерживать высокие температуры?
О: Они могут работать при температуре до 300 °C. Для более высокой термостойкости рекомендуются подложки из боросиликата или плавленого кварца.
В3: Подходят ли подложки для нанесения покрытия?
A: Да, их гладкие и чистые поверхности идеально подходят для процессов физического осаждения из паровой фазы (PVD), химического осаждения из паровой фазы (CVD) и напыления.
В4: Возможна ли кастомизация?
О: Конечно. Возможны индивидуальные размеры, формы, толщины и отделки кромок в зависимости от конкретных требований.
В5: Как они соотносятся с боросиликатными подложками?
A: Натриево-кальциево-силикатное стекло более экономично и легко обрабатывается, но имеет немного меньшую термическую и химическую стойкость по сравнению с боросиликатным стеклом.
О нас
Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, потребительской электронике и оборонном секторе. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, крышки для объективов мобильных телефонов, керамические, литий-ионные кристаллы (LT), карбид кремния (SIC), кварцевые и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря опыту и передовому оборудованию мы превосходим всех в обработке нестандартных изделий, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.










