Небольшой настольный лазерный перфоратор мощностью 1000-6000 Вт с минимальным диаметром отверстия 0,1 мм, подходит для обработки металлов, стекла и керамики.
Применимые материалы
1. Металлические материалы: такие как алюминий, медь, титановый сплав, нержавеющая сталь и т. д.
2. Неметаллические материалы: такие как пластик (включая полиэтилен PE, полипропилен PP, полиэфир PET и другие пластиковые пленки), стекло (включая обычное стекло, специальное стекло, такое как ультрабелое стекло, стекло K9, высокоборосиликатное стекло, кварцевое стекло и т. д., но закаленное стекло из-за своих особых физических свойств больше не подходит для сверления), керамика, бумага, кожа и так далее.
3. Композитный материал: состоит из двух или более материалов с различными свойствами, полученными физическими или химическими методами, и обладает превосходными комплексными свойствами.
4. Специальные материалы: В некоторых областях лазерные штамповочные станки также могут использоваться для обработки специальных материалов.
Технические параметры
| Имя | Данные |
| Мощность лазера: | 1000 Вт-6000 Вт |
| Точность резки: | ±0,03 мм |
| Минимальное значение диафрагмы: | 0,1 мм |
| Длина реза: | 650 мм × 800 мм |
| Точность позиционирования: | ≤±0,008 мм |
| Повторяемость точности: | 0,008 мм |
| Газовая резка: | Воздух |
| Фиксированная модель: | Пневматический зажим кромок, опора для зажимного приспособления |
| Система управления: | Линейный двигатель с магнитной подвеской |
| Толщина среза | 0,01–3 мм |
Технические преимущества
1. Эффективное сверление: использование высокоэнергетического лазерного луча для бесконтактной обработки, быстрое, обработка крошечных отверстий занимает 1 секунду.
2. Высокая точность: Благодаря точному контролю мощности, частоты импульсов и положения фокусировки лазера, достигается сверление с микронной точностью.
3. Широкое применение: может обрабатывать различные хрупкие, труднообрабатываемые и специальные материалы, такие как пластик, резина, металл (нержавеющая сталь, алюминий, медь, титановые сплавы и т. д.), стекло, керамика и т. д.
4. Интеллектуальное управление: Лазерный штамповочный станок оснащен усовершенствованной системой числового управления, которая отличается высокой степенью интеллектуальности и легко интегрируется с системами автоматизированного проектирования и автоматизированного производства, что позволяет быстро программировать и оптимизировать сложные проходы и технологические процессы.
Условия труда
1. Разнообразие: возможность обработки отверстий различной сложной формы, таких как круглые, квадратные, треугольные и другие отверстия нестандартной формы.
2. Высокое качество: высокое качество отверстий, гладкие края, отсутствие шероховатостей и минимальная деформация.
3. Автоматизация: Позволяет выполнять обработку микроотверстий одинакового размера и равномерного распределения за один раз, а также поддерживает групповую обработку отверстий без ручного вмешательства.
Характеристики оборудования
■ Небольшие размеры оборудования позволяют решить проблему ограниченного пространства.
■ Высокая точность, максимальный диаметр отверстия может достигать 0,005 мм.
■ Оборудование простое в эксплуатации и использовании.
■ Источник света можно заменить, используя материалы разной плотности, что обеспечивает более высокую совместимость.
■ Небольшая зона термического воздействия, меньшее окисление вокруг отверстий.
Область применения
1. Электронная промышленность
●Пробивка печатных плат (PCB):
Обработка микроотверстий: используется для обработки микроотверстий диаметром менее 0,1 мм на печатных платах для удовлетворения потребностей в платах с высокой плотностью межсоединений (HDI).
Глухие и скрытые отверстия: Механическая обработка глухих и скрытых отверстий в многослойных печатных платах для повышения производительности и интеграции платы.
● Упаковка полупроводников:
Сверление выводов: В выводах полупроводникового чипа обрабатываются прецизионные отверстия для подключения микросхемы к внешней цепи.
Вспомогательное средство для резки вафель: позволяет проделать отверстия в вафель для облегчения последующих процессов резки и упаковки.
2. Точное машиностроение
●Обработка микродеталей:
Прецизионное сверление зубчатых передач: обработка высокоточных отверстий в микрошестернях для прецизионных трансмиссионных систем.
Сверление компонентов датчика: Механическая обработка микроотверстий на компонентах датчика для повышения чувствительности и скорости отклика датчика.
●Изготовление пресс-форм:
Охлаждающее отверстие в пресс-форме: Механическая обработка охлаждающего отверстия в литьевой форме или форме для литья под давлением с целью оптимизации теплоотвода пресс-формы.
Обработка вентиляционных отверстий: механическая обработка крошечных вентиляционных отверстий на пресс-форме для уменьшения дефектов формования.
3. Медицинские приборы
●Инструменты для малоинвазивной хирургии:
Перфорация катетера: Микроотверстия создаются в малоинвазивных хирургических катетерах для доставки лекарственных препаратов или отвода жидкости.
Компоненты эндоскопа: В линзе или головке инструмента эндоскопа выполнены прецизионные отверстия для улучшения функциональности инструмента.
●Система доставки лекарственных средств:
Сверление микроигольной матрицы: механическая обработка микроотверстий на лекарственном пластыре или микроигольном массиве для контроля скорости высвобождения лекарственного препарата.
Сверление биочипов: на биочипах создаются микроотверстия для культивирования клеток или обнаружения.
4. Оптические устройства
●Оптоволоконный разъем:
Сверление отверстий на торце оптического волокна: обработка микроотверстий на торцевой поверхности оптического разъема для повышения эффективности передачи оптического сигнала.
Обработка волоконно-оптических матриц: изготовление высокоточных отверстий на пластине волоконно-оптической матрицы для многоканальной оптической связи.
●Оптический фильтр:
Сверление фильтров: обработка микроотверстий на оптическом фильтре для обеспечения селекции определенных длин волн.
Обработка дифракционных элементов: изготовление микроотверстий на дифракционных оптических элементах для разделения или формирования лазерного луча.
5. Автомобильное производство
●Система впрыска топлива:
Пробивка отверстий в форсунке впрыска: обработка микроотверстий в форсунке впрыска для оптимизации эффекта распыления топлива и повышения эффективности сгорания.
●Производство датчиков:
Сверление отверстий в датчике давления: обработка микроотверстий на диафрагме датчика давления для повышения чувствительности и точности датчика.
●Питание от батареи:
Сверление микроотверстий в полюсах батарей: обработка микроотверстий в полюсах литиевых батарей для улучшения проникновения электролита и переноса ионов.
Компания XKH предлагает полный спектр комплексных услуг для малогабаритных настольных лазерных перфораторов, включая, помимо прочего: профессиональные консультации по продажам, разработку индивидуальных программ, поставку высококачественного оборудования, качественную установку и ввод в эксплуатацию, подробное обучение эксплуатации, чтобы обеспечить клиентам максимально эффективное, точное и беспроблемное обслуживание в процессе перфорации.
Подробная схема
