Керамическая пластина из карбида кремния (SiC).

Краткое описание:

Керамические пластины из карбида кремния (SiC) — это высокопрочные, высокочистые керамические компоненты, разработанные для условий, требующих исключительной термической стабильности, механической прочности и химической стойкости. Благодаря превосходной твердости, низкой плотности и высокой теплопроводности, пластины из SiC широко используются в полупроводниковой промышленности, высокотемпературных печах, прецизионном машиностроении и агрессивных промышленных средах.


Функции

Обзор продукта

Керамические пластины из карбида кремния (SiC) — это высокопрочные, высокочистые керамические компоненты, разработанные для условий, требующих исключительной термической стабильности, механической прочности и химической стойкости. Благодаря превосходной твердости, низкой плотности и высокой теплопроводности, пластины из SiC широко используются в полупроводниковой промышленности, высокотемпературных печах, прецизионном машиностроении и агрессивных промышленных средах.

Эти пластины сохраняют структурную целостность в экстремальных условиях, что делает их идеальным материалом для высокопроизводительного оборудования нового поколения.

Основные характеристики и свойства

  • Высокая твердость и износостойкость– По своим характеристикам сравним с алмазом, что гарантирует длительный срок службы.

  • Низкий коэффициент теплового расширения– Минимизирует деформацию при быстром нагреве или охлаждении.

  • Высокая теплопроводность– Эффективное рассеивание тепла в системах терморегулирования.

  • Выдающаяся химическая стабильность– Устойчив к кислотам, щелочам и плазменной среде.

  • Легкий, но чрезвычайно прочный– Высокое соотношение прочности к весу по сравнению с металлами.

  • Превосходные характеристики при высоких температурах– Рабочие температуры до 1600 °C (в зависимости от марки).

  • Высокая механическая жесткость– Идеально подходит для точной опоры и обеспечения структурной устойчивости.

Метод изготовления

Керамические пластины из карбида кремния обычно изготавливаются одним из следующих способов:

• Реакционно-связанный карбид кремния (RBSC / RBSiC)

  • Образуется путем пропитки пористого SiC-преформа расплавленным кремнием.

  • Обладает высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью и стабильностью размеров.

  • Подходит для больших плит, требующих строгого контроля плоскостности.

• Спеченный карбид кремния (SSiC)

  • Получено методом безнапорного спекания порошка высокочистого карбида кремния.

  • Обладает превосходной чистотой, прочностью и коррозионной стойкостью.

  • Идеально подходит для полупроводниковой и химической промышленности, требующей сверхчистых условий.

• Карбид кремния, полученный методом химического осаждения из газовой фазы (CVD-SiC)

  • Процесс химического осаждения из паровой фазы

  • Высочайшая чистота, чрезвычайно высокая плотность и ультрагладкая поверхность.

  • Часто используется в носителях полупроводниковых пластин, подложках и деталях вакуумных камер.

Приложения

Керамические пластины из карбида кремния (SiC) широко используются в различных отраслях промышленности:

Полупроводники и электроника

  • пластины-носители для пластин

  • Сусцепторы

  • Компоненты диффузионной печи

  • Детали камеры травления и осаждения

Компоненты высокотемпературной печи

  • Опорные пластины

  • Мебель для печей

  • Теплоизоляция и защита системы отопления

Промышленное оборудование

  • Механические износостойкие пластины

  • Скользящие накладки

  • Компоненты насосов и клапанов

  • Пластины, устойчивые к химической коррозии

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

  • Легкие высокопрочные конструкционные пластины

  • Компоненты высокотемпературной защиты

Керамический поднос SiC10
Керамический поднос SiC5

Технические характеристики и индивидуальная настройка

Керамические пластины из карбида кремния могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам:

• Размеры:
Толщина: 0,5–30 мм
Максимальная длина стороны: до 600 мм (зависит от процесса).

• Допустимая погрешность:
±0,01–0,05 мм в зависимости от класса обработки

• Качество обработки поверхности:

  • Обработанный / перекрытый

  • Полированная поверхность (Ra < 5 нм для CVD-SiC)

  • Спеченная поверхность

• Марки материалов:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Варианты формы:
Плоские пластины, квадратные пластины, круглые пластины, пластины с прорезями, перфорированные пластины и т. д.

Часто задаваемые вопросы о кварцевых стеклах

В1: В чем разница между пластинами RBSiC и SSiC?

A:RBSiC обладает хорошей механической прочностью и экономичностью, в то время как SSiC отличается более высокой чистотой, лучшей коррозионной стойкостью и большей прочностью. SSiC предпочтителен для применения в полупроводниковой и химической промышленности.

Вопрос 2: Могут ли керамические пластины из карбида кремния выдерживать термический удар?

A:Да. Карбид кремния обладает низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью, что обеспечивает превосходную термостойкость.

В3: Можно ли отполировать пластины для получения зеркальной поверхности?

A:Да. CVD-SiC и высокочистый SSiC позволяют достичь зеркальной полировки, необходимой для оптических или полупроводниковых целей.

Вопрос 4: Вы оказываете услуги по изготовлению деталей на заказ?

A:Да. Пластины могут быть изготовлены по вашим чертежам, включая отверстия, пазы, углубления и специальные формы.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.

567

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.