Керамическая пластина поддона SiC графит с покрытием CVD SiC для оборудования

Керамика на основе карбида кремния используется не только на этапе осаждения тонких пленок, например, эпитаксии или MOCVD, или при обработке пластин, в ходе которой поддоны для носителей пластин для MOCVD сначала подвергаются воздействию среды осаждения, и поэтому обладают высокой устойчивостью к нагреву и коррозии. Носители с покрытием SiC также обладают высокой теплопроводностью и превосходными свойствами распределения тепла.

Носители пластин из чистого карбида кремния, полученного методом химического осаждения из паровой фазы (CVD SiC), для высокотемпературной обработки методом химического осаждения из паровой фазы металлоорганических соединений (MOCVD).

Чистые носители пластин CVD SiC значительно превосходят обычные носители пластин, используемые в этом процессе, которые представляют собой графит и покрыты слоем CVD SiC. Эти покрытые носители на основе графита не выдерживают высоких температур (от 1100 до 1200 градусов по Цельсию), необходимых для осаждения GaN современных ярких синих и белых светодиодов. Высокие температуры приводят к тому, что покрытие образует крошечные отверстия, через которые химические вещества процесса разрушают графит под ним. Затем частицы графита отслаиваются и загрязняют GaN, что приводит к замене покрытого носителя пластины.

CVD SiC имеет чистоту 99,999% или более и обладает высокой теплопроводностью и стойкостью к тепловому удару. Поэтому он может выдерживать высокие температуры и суровые условия производства светодиодов высокой яркости. Это сплошной монолитный материал, который достигает теоретической плотности, производит минимальное количество частиц и демонстрирует очень высокую коррозионную и эрозионную стойкость. Материал может изменять непрозрачность и проводимость без введения металлических примесей. Носители пластин обычно имеют диаметр 17 дюймов и могут вмещать до 40 пластин размером 2–4 дюйма.