Керамическая пластина из карбида кремния (SiC) с графитовым покрытием CVD SiC для оборудования
Керамика на основе карбида кремния используется не только на этапе осаждения тонких пленок, например, эпитаксии или MOCVD, или при обработке пластин, в ходе которой поддоны для держателей пластин для MOCVD сначала подвергаются воздействию среды осаждения, и поэтому обладают высокой устойчивостью к нагреву и коррозии. Носители с покрытием SiC также обладают высокой теплопроводностью и превосходными свойствами распределения тепла.
Носители пластин из чистого карбида кремния с химическим осаждением из паровой фазы (CVD-SiC) для высокотемпературной обработки методом химического осаждения из паровой фазы металлоорганических соединений (MOCVD).
Чистые носители пластин из CVD-SiC значительно превосходят традиционные носители пластин, используемые в этом процессе, которые представляют собой графит, покрытый слоем CVD-SiC. Эти носители на основе графита с покрытием не выдерживают высоких температур (1100–1200 градусов Цельсия), необходимых для осаждения GaN для современных сверхярких синих и белых светодиодов. Высокие температуры приводят к образованию в покрытии крошечных отверстий, через которые химические вещества разрушают графит под ним. Частицы графита затем отслаиваются и загрязняют GaN, что приводит к необходимости замены носителей пластин с покрытием.
CVD-SiC имеет чистоту 99,999% и более и обладает высокой теплопроводностью и стойкостью к тепловому удару. Поэтому он способен выдерживать высокие температуры и суровые условия производства светодиодов высокой яркости. Это сплошной монолитный материал, достигающий теоретической плотности, образующий минимальное количество частиц и обладающий очень высокой коррозионной и эрозионной стойкостью. Материал может изменять прозрачность и проводимость без добавления металлических примесей. Диаметр держателей пластин обычно составляет 17 дюймов (40 см), и они вмещают до 40 пластин диаметром 2–4 дюйма (5–10 см).
Подробная схема


