Роботизированный полировальный станок – высокоточная автоматизированная обработка поверхностей

Роботизированный полировальный станок – высокоточная автоматизированная обработка поверхности (изображение)

Краткое описание:

Роботизированный полировальный станок — это передовая, полностью автоматизированная система обработки поверхностей, разработанная для удовлетворения самых высоких требований прецизионного производства. Он сочетает в себе шестикоординатное роботизированное управление, технологию полировки с обратной связью по усилию и конфигурацию с двумя головками для обработки широкого спектра материалов и деталей сложной геометрии с исключительной точностью и стабильностью.

Написать нам письмо

Функции

Подробная схема

Обзор роботизированной полировальной машины

Будь то оптические линзы, детали аэрокосмической отрасли, компоненты точного машиностроения или полупроводниковые приборы, этот станок обеспечивает стабильную, воспроизводимую и высококачественную отделку поверхностей — даже с допусками на уровне нанометров.

Полная совместимость деталей роботизированного полировального станка

Система поддерживает обработку:

Плоские поверхностидля стекла, керамики и металлических пластин
Цилиндрические и конические формытакие как ролики, валы и трубки
Сферические и асферические компонентыдля оптических систем
Поверхности свободной формы и внеосевые поверхностисо сложными изгибами и переходами

Его универсальность делает его пригодным длякак массовое производство, так и высокоточное изготовление по индивидуальному заказу.

Основные характеристики и преимущества роботизированной полировальной машины

1. Технология двойной полировальной головки

Оснащенодинарный оборотисамовращениеполировальные головки для большей гибкости.
Возможность быстрой смены инструмента поддерживает несколько режимов обработки без длительных простоев.
Идеально подходит для переключения между этапами грубой и тонкой полировки.

2. Система точного управления силой

Мониторинг в реальном временидавление, температура и поток полирующей жидкости.
Последовательное приложение усилия обеспечивает равномерную обработку поверхности заготовки.
Способен автоматически подстраиваться под неровности поверхности.

3. Шестиосное роботизированное управление

Полная свобода движений для обработки сложных геометрических форм.
Плавные и точные траектории движения, рассчитанные с помощью передовых алгоритмов.
Высокая точность повторного позиционирования от ±0,04 мм до ±0,1 мм в зависимости от модели.

4. Интеллектуальная автоматизация и измерения

Инструменты автоматической калибровки для точной настройки и выравнивания.
Система измерения координат для точного позиционирования.
Необязательныйонлайн-мониторинг толщиныдля контроля качества в реальном времени.

5. Качество сборки промышленного уровня

Конструкция с двумя серводвигателями повышает эффективность и стабильность полировки.
Жесткая механическая конструкция сводит к минимуму вибрацию и обеспечивает длительный срок службы.

Технические характеристики роботизированного полировального станка

Модель оборудования	Тело робота	Точность повторного позиционирования	Диапазон диаметров обработки	Полировальная головка одинарного вращения	Многоротационная полировальная головка	Маленький инструмент	Основной тип полировки круга	Полировка сферической головки	Конец быстрой смены	Инструмент автоматической калибровки	Координатно-измерительная головка	Онлайн-мониторинг толщины	Платформа числового программного управления
ИРП500С	Штаубли TX2-90L	±0,04 мм / полный диапазон	Φ50~Φ500мм	√	×	√	√	√	×	○	○	○	○
ИРП600С	Штаубли TX2-140	±0,05 мм / полный диапазон	Φ50~Φ600 мм	√	×	√	√	√	×	○	○	○	○
IRP800S	Штаубли TX2-160	±0,05 мм / полный диапазон	Φ80~Φ800мм	√	√	√	√	√	○	○	○	○	○
IRP1000S	Staubli TX200/L	±0,06 мм / полный диапазон	Φ100~Φ1000мм	√	○	√	√	√	○	○	○	○	○
ИРП1000А	АББ IRB6700-200/2.6	±0,1 мм / полный диапазон	Φ100~Φ1000мм	√	○	√	√	√	○	○	○	○	○
ИРП2000А	АББ IRB6700-150/3.2	±0,1 мм / полный диапазон	Φ200~Φ2000мм	√	○	√	√	√	×	×	×	○	○
IRP2000AD	АББ IRB6700-150/3.2	±0,1 мм / полный диапазон	Φ200~Φ2000мм	√	○	√	√	√	×	×	×	○	○

Часто задаваемые вопросы – Роботизированная полировальная машина

1. Какие типы заготовок может обрабатывать роботизированный полировальный станок?

Наш роботизированный полировальный станок обрабатывает поверхности различных форм, включая плоские, изогнутые, сферические, произвольные и сложные контуры. Он подходит для оптических компонентов, прецизионных форм, металлических поверхностей и других высокоточных задач полировки.

2. В чем разница между полировальными головками одинарного и многоротационного вращения?

Полировальная головка одинарного вращения: Инструмент вращается вокруг одной оси, что идеально подходит для стандартной обработки поверхности и высокоскоростного удаления материала.
Многоротационная полировальная головка: Инструмент сочетает вращение с самовращением (орбитальным движением), что обеспечивает более равномерную полировку изогнутых и неровных поверхностей.

3. Какой максимальный диаметр обработки?

В зависимости от модели:

Компактные модели (например, IRP500S) управляютсяΦ50–Φ500 мм.
Крупномасштабные модели (например, IRP2000AD) обрабатывают доΦ2000мм.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, потребительской электронике и оборонном секторе. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, крышки для объективов мобильных телефонов, керамические, литий-ионные кристаллы (LT), карбид кремния SIC, кварцевые и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря опыту и передовому оборудованию мы превосходим всех в обработке нестандартных изделий, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.