Роботизированный полировальный станок – высокоточная автоматизированная обработка поверхности.

Краткое описание:

Роботизированный полировальный станок — это передовая, полностью автоматизированная система обработки поверхностей, разработанная для удовлетворения самых высоких требований в области прецизионного производства. Он сочетает в себе шестиосевое роботизированное управление, технологию полировки с обратной связью по усилию и двухголовочную конфигурацию для обработки широкого спектра материалов и сложных геометрических форм с исключительной точностью и стабильностью.

Отправьте нам электронное письмо

Функции

Подробная схема

Обзор роботизированной полировальной машины

Будь то оптические линзы, детали для аэрокосмической отрасли, прецизионные компоненты или полупроводниковые изделия, эта машина обеспечивает стабильную, воспроизводимую и высококачественную обработку поверхности — даже с допусками на нанометровом уровне.

Полная совместимость роботизированных полировальных станков с различными типами обрабатываемых заготовок.

Система поддерживает обработку следующих данных:

Плоские поверхностидля стекла, керамики и металлических пластин
Цилиндрические и конические формынапример, ролики, валы и трубы.
Сферические и асферические компонентыдля оптических систем
Поверхности произвольной формы и внеосевые поверхностисо сложными кривыми и переходами

Благодаря своей универсальности он подходит длякак массовое производство, так и высокоточное изготовление на заказ.

Основные характеристики и преимущества роботизированной полировальной машины

1. Технология двойной полировальной головки

Оборудованоднократное вращениеисамовращениеполировка головок для повышения гибкости.
Возможность быстрой смены инструмента позволяет использовать несколько режимов обработки без длительных простоев.
Идеально подходит для переключения между грубой и тонкой полировкой.

2. Система точного управления усилием

Мониторинг в реальном временидавление, температура и поток полировальной жидкости.
Постоянное приложение силы обеспечивает равномерную обработку поверхности заготовки.
Способен автоматически адаптироваться к неровностям поверхности.

3. Шестиосевое роботизированное управление

Полная свобода передвижения для работы со сложными геометрическими формами.
Плавные и точные траектории движения, рассчитанные с помощью передовых алгоритмов.
Высокая точность повторного позиционирования от ±0,04 мм до ±0,1 мм в зависимости от модели.

4. Интеллектуальная автоматизация и измерения

Инструменты автоматической калибровки для точной настройки и выравнивания.
Система координатных измерений для точного позиционирования.
Необязательныйонлайн-мониторинг толщиныдля контроля качества в режиме реального времени.

5. Качество сборки промышленного класса.

Конструкция с двумя сервомоторами повышает эффективность и стабильность полировки.
Жесткая механическая конструкция минимизирует вибрацию и обеспечивает долговечность.

Технические характеристики роботизированной полировальной машины

Модель оборудования	Корпус робота	Повторная точность позиционирования	Диапазон диаметров обработки	Полировальная головка с одним вращением	Многооборотная полировальная головка	Небольшой инструмент	Основной тип шлифовального круга	Полировка сферической головки	Завершение быстрой смены	Инструмент автоматической калибровки	Измерительная головка координат	Онлайн-мониторинг толщины	Платформа числового управления
IRP500S	Staubli TX2-90L	±0,04 мм / полный диапазон	Φ50~Φ500 мм	√	×	√	√	√	×	○	○	○	○
IRP600S	Staubli TX2-140	±0,05 мм / полный диапазон	Φ50~Φ600 мм	√	×	√	√	√	×	○	○	○	○
IRP800S	Staubli TX2-160	±0,05 мм / полный диапазон	Φ80~Φ800 мм	√	√	√	√	√	○	○	○	○	○
IRP1000S	Staubli TX200/L	±0,06 мм / полный диапазон	Φ100~Φ1000 мм	√	○	√	√	√	○	○	○	○	○
IRP1000A	ABB IRB6700-200/2.6	±0,1 мм / полный диапазон	Φ100~Φ1000 мм	√	○	√	√	√	○	○	○	○	○
IRP2000A	ABB IRB6700-150/3.2	±0,1 мм / полный диапазон	Φ200~Φ2000 мм	√	○	√	√	√	×	×	×	○	○
IRP2000AD	ABB IRB6700-150/3.2	±0,1 мм / полный диапазон	Φ200~Φ2000 мм	√	○	√	√	√	×	×	×	○	○

Часто задаваемые вопросы – Робот-полировальная машина

1. Какие типы заготовок может обрабатывать роботизированный полировальный станок?

Наш роботизированный полировальный станок поддерживает различные формы и поверхности, включая плоские, изогнутые, сферические, произвольной формы и сложные контуры. Он подходит для полировки оптических компонентов, прецизионных пресс-форм, металлических поверхностей и других высокоточных задач.

2. В чем разница между полировальными головками с одним и несколькими вращениями?

Полировальная головка с одним вращениемИнструмент вращается вокруг одной оси, что идеально подходит для стандартной обработки поверхностей и высокоскоростного удаления материала.
Многооборотная полировальная головкаЭтот инструмент сочетает вращение с самовращением (орбитальным движением), что позволяет более равномерно полировать изогнутые и неровные поверхности.

3. Каков максимальный диаметр обрабатываемого изделия?

В зависимости от модели:

Компактные модели (например, IRP500S) имеют рукоятку.Φ50–Φ500 мм.
Крупномасштабные модели (например, IRP2000AD) поддерживают доΦ2000 мм.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.