Высокоточный лазерный сверлильный станок для сверления отверстий в подшипниках драгоценных камней из сапфировой керамики.
Введение в продукт
Применимые материалы: Подходит для обработки природной стали, поликристаллической стали, рубина, сапфира, меди, керамики, рения, нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали и других сверхтвердых, высокотемпературных материалов для сверления различных форм, диаметров, глубин и конусности.
Условия труда
1. Подходит для эксплуатации при температуре окружающей среды 18–28 ℃ и относительной влажности 30–60%.
2. Подходит для двухфазного электропитания /220 В/50 Гц/10 А.
3. Подберите вилки, соответствующие требованиям соответствующих китайских стандартов. Если таких вилок нет, следует предоставить подходящий адаптер.
4. Широко используется в алмазных волочильных матрицах, матрицах для медленной проволоки, отверстиях для глушителей, игольчатых отверстиях, подшипниках для драгоценных камней, соплах и других отраслях перфорации.
Технические параметры
| Имя | Данные | Функция |
| Длина волны оптического мазера | 354,7 нм или 355 нм | Определяет распределение энергии и проникающую способность лазерного луча, а также влияет на скорость поглощения материала и эффективность обработки. |
| Средняя выходная мощность | 10.0 / 12.0/15.0 Вт при 40 кГц | Мощность влияет на эффективность обработки и скорость штамповки: чем выше мощность, тем быстрее скорость обработки. |
| Ширина импульса | Менее 20 нс при 40 кГц | Короткая длительность импульса уменьшает зону термического воздействия, повышает точность обработки и предотвращает термическое повреждение материала. |
| Частота повторения импульсов | 10~200 кГц | Определите частоту передачи и эффективность пробивки лазерного луча; чем выше частота, тем выше скорость пробивки. |
| качество оптического луча | М²<1.2 | Высококачественные сверла обеспечивают точность сверления и качество кромок, снижая потери энергии. |
| диаметр пятна | 0,8±0,1 мм | Определите минимальную апертуру и точность обработки: чем меньше пятно, тем меньше апертура и выше точность. |
| угол расходимости луча | Более 90% | Это влияет на способность лазерного луча фокусироваться и глубину прореза. Чем меньше угол расходимости, тем сильнее способность к фокусировке. |
| Эллиптичность луча | Менее 3% среднеквадратичного отклонения | Чем меньше эллиптичность, тем ближе форма отверстия к окружности, и тем выше точность обработки. |
Производственная мощность
Высокоточные лазерные сверлильные станки обладают мощными возможностями обработки и могут сверлить отверстия диаметром от нескольких микрон до нескольких миллиметров, при этом форма, размер, положение и угол отверстий могут точно контролироваться. Одновременно оборудование поддерживает сверление на 360 градусов, что позволяет выполнять сверление различных сложных форм и конструкций. Кроме того, высокоточный лазерный пробивной станок обеспечивает превосходное качество кромок и обработки поверхности: обработанные отверстия не имеют заусенцев, не плавятся по краям, а поверхность отверстия гладкая и ровная.
Применение высокоточного лазерного штамповочного станка:
1. Электронная промышленность:
Печатная плата (PCB): используется для обработки микроотверстий с целью удовлетворения потребностей в высокоплотных межсоединениях.
Упаковка полупроводников: пробивание отверстий в кремниевых пластинах и упаковочных материалах для повышения плотности и производительности упаковки.
2. Аэрокосмическая отрасль:
Отверстия для охлаждения лопаток двигателя: Для повышения эффективности двигателя на лопатках из сверхпрочного сплава выполнены микроскопические отверстия для охлаждения.
Обработка композитных материалов: для высокоточной сверлильной обработки углеродных композитов с целью обеспечения прочности конструкции.
3. Медицинское оборудование:
Инструменты для малоинвазивной хирургии: обработка микроотверстий в хирургических инструментах для повышения точности и безопасности.
Система доставки лекарств: В устройстве для доставки лекарств проделываются отверстия для контроля скорости высвобождения лекарственного препарата.
4. Автомобильное производство:
Система впрыска топлива: обработка микроотверстий на форсунке топливного насоса для оптимизации эффекта распыления топлива.
Изготовление датчиков: Сверление отверстий в сенсорном элементе для повышения его чувствительности и скорости отклика.
5. Оптические устройства:
Разъем для оптического волокна: обработка микроотверстий на разъеме для оптического волокна для обеспечения качества передачи сигнала.
Оптический фильтр: В оптическом фильтре проделываются отверстия для выбора определенной длины волны.
6. Высокоточное оборудование:
Прецизионная пресс-форма: обработка микроотверстий на пресс-форме для повышения ее эксплуатационных характеристик и срока службы.
Микродетали: Пробивка отверстий в микродеталях для обеспечения высокоточной сборки.
Компания XKH предоставляет полный спектр услуг по обслуживанию высокоточных лазерных сверлильных станков, включая продажу оборудования, техническую поддержку, разработку индивидуальных решений, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и послепродажное обслуживание и т. д., обеспечивая клиентам профессиональную, эффективную и всестороннюю поддержку в процессе эксплуатации.
Подробная схема
