Двухстанционный квадратный станок для обработки стержней из монокристаллического кремния, плоскостность поверхности 6/8/12 дюймов Ra≤0,5 мкм

Краткое описание:

Двухстанционная квадратная машина для обработки монокристаллического кремния — это эффективное оборудование для обработки монокристаллических кремниевых стержней (слитков). Она использует двухстанционную синхронную конструкцию и может резать два кремниевых стержня одновременно, что значительно повышает эффективность производства. Устройство обрабатывает цилиндрические кремниевые стержни в квадратные/квазиквадратные кремниевые блоки (Grit) с помощью технологии резки алмазной проволокой или внутренних дисковых пил, подготавливая их к последующей нарезке (например, для изготовления кремниевых пластин), и широко используется в соединениях по обработке кремниевых материалов в фотоэлектрической и полупроводниковой промышленности.

Напишите нам письмо

Функции

Характеристики оборудования：

(1) Синхронная обработка на двух станциях
· Двойная эффективность: одновременная обработка двух кремниевых стержней (Ø6"-12") увеличивает производительность на 40%-60% по сравнению с оборудованием Simplex.

· Независимое управление: каждая станция может независимо регулировать параметры резки (натяжение, скорость подачи) для адаптации к различным спецификациям кремниевого стержня.

(2) Высокоточная резка
· Точность размеров: допуск расстояния между сторонами квадратного стержня ±0,15 мм, диапазон ≤0,20 мм.

· Качество поверхности: поломка режущей кромки <0,5 мм, уменьшение объема последующей шлифовки.

(3) Интеллектуальное управление
· Адаптивная резка: мониторинг морфологии кремниевого стержня в реальном времени, динамическая корректировка траектории резки (например, обработка изогнутого кремниевого стержня).

· Прослеживаемость данных: запись параметров обработки каждого кремниевого стержня для поддержки стыковки с системой MES.

(4) Низкая стоимость расходных материалов
· Расход алмазной проволоки: ≤0,06 м/мм (длина кремниевого стержня), диаметр проволоки ≤0,30 мм.

· Циркуляция охлаждающей жидкости: система фильтрации продлевает срок службы и сокращает сброс отработанной жидкости.

Преимущества технологий и разработок:

(1) Оптимизация технологии резки
- Многолинейная резка: параллельно используются 100–200 алмазных линий, скорость резки составляет ≥40 мм/мин.

- Контроль натяжения: замкнутая система регулировки (±1 Н) для снижения риска обрыва проволоки.

(2) Расширение совместимости
- Адаптация материала: поддержка монокристаллического кремния P-типа/N-типа, совместимость с TOPCon, HJT и другими высокоэффективными кремниевыми стержнями для аккумуляторов.

- Гибкий размер: длина силиконового стержня 100–950 мм, расстояние между сторонами квадратного стержня регулируется от 166 до 233 мм.

(3) Модернизация автоматизации
- Загрузка и выгрузка робота: автоматическая загрузка/выгрузка кремниевых стержней, время ≤3 минут.

- Интеллектуальная диагностика: профилактическое обслуживание для сокращения незапланированных простоев.

(4) Лидерство в отрасли
- Поддержка пластин: может обрабатывать сверхтонкий кремний толщиной ≥100 мкм с квадратными стержнями, уровень фрагментации <0,5%.

- Оптимизация энергопотребления: потребление энергии на единицу кремниевого стержня снижено на 30% (по сравнению с традиционным оборудованием).

Технические параметры：

Имя параметра	Значение индекса
Количество обработанных слитков	2 шт./комплект
Диапазон длины обрабатываемого стержня	100~950 мм
Диапазон допуска на обработку	166~233 мм
Скорость резки	≥40мм/мин
Скорость алмазного каната	0~35м/с
Диаметр алмаза	0,30 мм или меньше
Линейное потребление	0,06 м/мм или менее
Совместимый диаметр круглого стержня	Диаметр готового квадратного стержня +2 мм, обеспечивает скорость полировки
Передовой контроль поломки кромок	Необработанный край ≤0,5 мм, без сколов, высокое качество поверхности
Равномерность длины дуги	Диапазон проекции <1,5 мм, за исключением искажения кремниевого стержня
Габариты машины (отдельная машина)	4800×3020×3660мм
Общая номинальная мощность	56кВт
Собственный вес оборудования	12т

Таблица индексов точности обработки:

Точный предмет	Диапазон допуска
Допуск на квадратный стержень	±0,15 мм
Диапазон кромок квадратного стержня	≤0,20 мм
Угол на всех сторонах квадратного стержня	90°±0,05°
Плоскостность квадратного стержня	≤0,15 мм
Точность повторного позиционирования робота	±0,05 мм

Услуги XKH:

XKH предоставляет полный цикл услуг для двухстанционных станков для обработки монокристаллического кремния, включая настройку оборудования (совместимость с большими кремниевыми стержнями), ввод в эксплуатацию процесса (оптимизация параметров резки), обучение персонала и послепродажную поддержку (поставка ключевых деталей, удаленная диагностика), гарантируя клиентам достижение высокой производительности (>99%) и низкой стоимости расходных материалов, а также предоставление технических обновлений (например, оптимизация резки с помощью ИИ). Срок поставки составляет 2–4 месяца.