Трехпозиционный однопроволочный станок для резки кремниевых пластин/оптического стекла с алмазной проволокой

Краткое описание:

Трехпозиционный станок для резки алмазной проволокой с одной проволокой — это высокоточное устройство, разработанное для эффективной обработки хрупких материалов, таких как сапфир, нефрит и керамика. В качестве режущего материала используется непрерывная стальная проволока с алмазным покрытием, а три независимо разделенных рабочих места обеспечивают синхронизированную резку, подачу/намотку проволоки и контроль натяжения. Серводвигатели приводят проволоку в движение, а система обратной связи с замкнутым контуром динамически регулирует натяжение (точность ±0,5 Н), минимизируя расход проволоки (<0,1%) и обеспечивая стабильность процесса. Зона резки физически изолирована от рабочей зоны и имеет открытый интерфейс для обслуживания, позволяющий быстро заменять проволоку (максимальная длина ≤150 м) и обслуживать компоненты (например, направляющие колеса, натяжные шкивы). Ключевые характеристики включают размер обрабатываемой детали 600×600 мм, скорость резки 400-1200 мм/ч, толщину обрабатываемой детали 0-800 мм и общую мощность ≤23 кВт, что делает его идеальным для высокоточной нарезки полупроводниковых подложек, оптических кристаллов и материалов для новых источников энергии.

Отправьте нам электронное письмо

Функции

Введение в продукт

Трехпозиционный станок для однопроволочной резки алмазной проволокой — это высокоточное и высокоэффективное оборудование, предназначенное для резки твердых и хрупких материалов. В качестве режущего материала используется алмазная проволока, и станок подходит для точной обработки материалов высокой твердости, таких как кремниевые пластины, сапфир, карбид кремния (SiC), керамика и оптическое стекло. Благодаря трехпозиционной конструкции этот станок позволяет одновременно резать несколько заготовок на одном устройстве, значительно повышая эффективность производства и снижая производственные затраты.

Принцип работы

Резка алмазной проволокой: используется алмазная проволока с гальваническим покрытием или на смоляной связке для выполнения шлифовальной резки посредством высокоскоростного возвратно-поступательного движения.
Синхронная резка на трех станциях: оснащена тремя независимыми рабочими станциями, позволяющими одновременно резать три детали для повышения производительности.
Контроль натяжения: Включает в себя высокоточную систему контроля натяжения для поддержания стабильного натяжения алмазной проволоки во время резки, обеспечивая точность.
Система охлаждения и смазки: использует деионизированную воду или специальную охлаждающую жидкость для минимизации термических повреждений и продления срока службы алмазной проволоки.

Характеристики оборудования

Высокоточная резка: обеспечивает точность резки ±0,02 мм, идеально подходит для обработки сверхтонких пластин (например, кремниевых фотоэлектрических пластин, полупроводниковых пластин).
Высокая эффективность: трехпозиционная конструкция повышает производительность более чем на 200% по сравнению с однопозиционными машинами.
Низкие потери материала: узкий пропил (0,1–0,2 мм) снижает расход материала.
Высокая степень автоматизации: включает в себя автоматизированные системы загрузки, выравнивания, резки и выгрузки, сводящие к минимуму ручное вмешательство.
Высокая адаптивность: Способен резать различные твердые и хрупкие материалы, включая монокристаллический кремний, поликристаллический кремний, сапфир, карбид кремния и керамику.

Технические преимущества

Преимущество

Описание

Многопозиционная синхронная резка

Три независимо управляемые станции позволяют обрабатывать заготовки различной толщины или из разных материалов, что повышает эффективность использования оборудования.

Интеллектуальное управление натяжением

Система управления с обратной связью, использующая серводвигатели и датчики, обеспечивает постоянное натяжение проволоки, предотвращая обрыв или отклонения при резке.

Высокопрочная конструкция

Высокоточные линейные направляющие и сервоприводы обеспечивают стабильную резку и минимизируют вибрационные эффекты.

Энергоэффективность и экологичность

По сравнению с традиционной резкой с использованием суспензии, алмазная проволочная резка является экологически чистой, а охлаждающая жидкость может быть переработана, что снижает затраты на утилизацию отходов.

Интеллектуальный мониторинг

Оснащен системами управления на базе ПЛК и сенсорного экрана для мониторинга скорости резки, натяжения, температуры и других параметров в режиме реального времени, что обеспечивает отслеживаемость данных.

Технические характеристики

Модель	Трехпозиционный алмазный однолинейный станок для резки
Максимальный размер заготовки	600*600 мм
Скорость движения провода	1000 (MIX) м/мин
диаметр алмазной проволоки	0,25-0,48 мм
Емкость линии хранения подающего колеса	20 км
Диапазон толщины резки	0-600 мм
Точность резки	0,01 мм
Вертикальный подъем рабочего места	800 мм
Метод резки	Материал неподвижен, а алмазная проволока покачивается и опускается.
Скорость подачи резания	0,01-10 мм/мин (в зависимости от материала и толщины)
резервуар для воды	150 л
Смазочно-охлаждающая жидкость	Высокоэффективная антикоррозионная смазочно-охлаждающая жидкость.
угол качания	±10°
Скорость удара	25°/с
Максимальное натяжение резки	88,0 Н (Установите минимальную единицу измерения 0,1 Н)
Глубина резания	200~600 мм
Изготовьте соответствующие соединительные пластины в соответствии с диапазоном резки, указанным заказчиком.	-
Рабочее место	3
Источник питания	Трехфазный пятипроводной переменный ток 380 В/50 Гц
Суммарная мощность станка	≤32 кВт
Главный двигатель	1*2 кВт
Проводка двигателя	1*2 кВт
Поворотный двигатель верстака	0,4*6 кВт
Двигатель управления натяжением	4,4*2 кВт
Двигатель для высвобождения и сбора проволоки	5,5*2 кВт
Внешние габариты (без учета корпуса коромысла)	485921902184 мм
Внешние размеры (включая коробку коромысла)	485921902184 мм
Вес машины	3600ка

Области применения

Фотоэлектрическая промышленность: Нарезка монокристаллических и поликристаллических кремниевых слитков для повышения выхода годных пластин.
Полупроводниковая промышленность: Точная резка кремниевых и нитридных кремниевых пластин.
Светодиодная промышленность: резка сапфировых подложек для производства светодиодных чипов.
Передовая керамика: формовка и резка высокоэффективной керамики, такой как оксид алюминия и нитрид кремния.
Оптическое стекло: Высокоточная обработка сверхтонкого стекла для объективов фотокамер и инфракрасных окон.