Специализированная подложка из карбида кремния N-типа диаметром 153/155 мм для силовой электроники.
Представлять
Затравочные подложки из карбида кремния (SiC) служат основой для полупроводников третьего поколения, отличающихся исключительно высокой теплопроводностью, превосходной напряженностью электрического поля пробоя и высокой подвижностью электронов. Эти свойства делают их незаменимыми для силовой электроники, радиочастотных устройств, электромобилей и возобновляемых источников энергии. Компания XKH специализируется на исследованиях и разработках, а также производстве высококачественных затравочных подложек из SiC, используя передовые методы выращивания кристаллов, такие как физическая парофазная транспортировка (PVT) и высокотемпературное химическое осаждение из газовой фазы (HTCVD), для обеспечения лучшего в отрасли качества кристаллов.
Компания XKH предлагает 4-, 6- и 8-дюймовые подложки из карбида кремния (SiC) с настраиваемым легированием N-типа/P-типа, обеспечивающие уровни удельного сопротивления 0,01-0,1 Ом·см и плотность дислокаций ниже 500 см⁻², что делает их идеальными для производства MOSFET-транзисторов, диодов Шоттки (SBD) и IGBT-транзисторов. Наш вертикально интегрированный производственный процесс включает в себя выращивание кристаллов, нарезку пластин, полировку и контроль качества, а ежемесячная производственная мощность превышает 5000 пластин, что позволяет удовлетворять разнообразные потребности научно-исследовательских учреждений, производителей полупроводников и компаний, работающих в сфере возобновляемой энергетики.
Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, в том числе:
Настройка ориентации кристаллов (4H-SiC, 6H-SiC)
Специализированное легирование (алюминий, азот, бор и др.)
Сверхгладкая полировка (Ra < 0,5 нм)
Компания XKH оказывает поддержку в обработке образцов, предоставляет технические консультации и занимается мелкосерийным прототипированием для разработки оптимизированных решений на основе подложек из карбида кремния.
Технические параметры
| Кремниевая затравка из карбида кремния | |
| Политип | 4H |
| Ошибка ориентации поверхности | 4° в сторону <11-20> ±0,5º |
| Сопротивление | персонализация |
| Диаметр | 205±0,5 мм |
| Толщина | 600±50 мкм |
| Шероховатость | CMP,Ra≤0,2 нм |
| Плотность микротрубок | ≤1 шт./см2 |
| Царапины | ≤5, Общая длина ≤2 * Диаметр |
| Сколы/вмятины на кромках | Никто |
| Передняя лазерная маркировка | Никто |
| Царапины | ≤2, Общая длина ≤ Диаметр |
| Сколы/вмятины на кромках | Никто |
| Политипные области | Никто |
| Обратная лазерная маркировка | 1 мм (от верхнего края) |
| Край | Фаска |
| Упаковка | Многопластинчатая кассета |
Основные характеристики подложек из карбида кремния для затравки
1. Исключительные физические свойства
• Высокая теплопроводность (~490 Вт/м·К), значительно превосходящая показатели кремния (Si) и арсенида галлия (GaAs), делает его идеальным материалом для охлаждения устройств с высокой удельной мощностью.
• Пробивная напряженность поля (~3 МВ/см), обеспечивающая стабильную работу в условиях высокого напряжения, что критически важно для инверторов электромобилей и промышленных силовых модулей.
• Широкая запрещенная зона (3,2 эВ), снижающая токи утечки при высоких температурах и повышающая надежность устройства.
2. Превосходное качество кристаллов
• Гибридная технология выращивания PVT + HTCVD минимизирует дефекты в виде микротрубок, поддерживая плотность дислокаций ниже 500 см⁻².
• Изгиб/деформация пластины < 10 мкм и шероховатость поверхности Ra < 0,5 нм, что обеспечивает совместимость с высокоточной литографией и процессами нанесения тонких пленок.
3. Разнообразные варианты допинга
·N-тип (легированный азотом): низкое удельное сопротивление (0,01-0,02 Ом·см), оптимизирован для высокочастотных радиочастотных устройств.
• P-тип (легированный алюминием): идеально подходит для силовых MOSFET и IGBT, улучшая подвижность носителей заряда.
· Полуизолирующий карбид кремния (легированный ванадием): удельное сопротивление > 10⁵ Ом·см, разработан специально для радиочастотных интерфейсных модулей 5G.
4. Экологическая стабильность
• Высокая термостойкость (>1600°C) и радиационная стойкость, пригодность для использования в аэрокосмической отрасли, ядерном оборудовании и других экстремальных условиях.
Затравочные подложки из карбида кремния — основные области применения.
1. Силовая электроника
• Электромобили (EV): Используются в бортовых зарядных устройствах (OBC) и инверторах для повышения эффективности и снижения требований к тепловому режиму.
• Промышленные энергетические системы: Улучшает работу фотоэлектрических инверторов и интеллектуальных энергосетей, обеспечивая эффективность преобразования энергии более 99%.
2. Радиочастотные устройства
• Базовые станции 5G: Полуизолирующие подложки из карбида кремния (SiC) позволяют создавать радиочастотные усилители мощности на основе GaN-on-SiC, поддерживающие передачу высокочастотных и мощных сигналов.
Спутниковая связь: низкие потери делают её подходящей для устройств миллиметрового диапазона.
3. Возобновляемая энергия и хранение энергии
• Солнечная энергетика: SiC MOSFET-транзисторы повышают эффективность преобразования постоянного тока в переменный, одновременно снижая стоимость системы.
• Системы хранения энергии (ESS): оптимизируют двунаправленные преобразователи и продлевают срок службы батарей.
4. Оборонная и аэрокосмическая промышленность
• Радиолокационные системы: В радарах с активной фазированной антенной решеткой (АФАР) используются мощные устройства на основе карбида кремния (SiC).
• Управление питанием космического аппарата: радиационно-стойкие подложки из карбида кремния имеют решающее значение для миссий в дальний космос.
5. Исследования и новые технологии
• Квантовые вычисления: высокочистый карбид кремния позволяет проводить исследования спиновых кубитов.
• Высокотемпературные датчики: используются в нефтеразведке и мониторинге ядерных реакторов.
Субстраты для выращивания семян из карбида кремния (SiC) - XKH Services
1. Преимущества цепочки поставок
• Вертикально интегрированное производство: полный контроль от высокочистого порошка SiC до готовых пластин, обеспечивающий сроки поставки стандартной продукции от 4 до 6 недель.
• Конкурентоспособность по стоимости: Экономия за счет масштаба позволяет устанавливать цены на 15-20% ниже, чем у конкурентов, с поддержкой долгосрочных соглашений (LTA).
2. Услуги по индивидуальной настройке
• Ориентация кристалла: 4H-SiC (стандартная) или 6H-SiC (для специализированных применений).
• Оптимизация легирования: целенаправленное изменение свойств N-типа/P-типа/полуизолирующих свойств.
• Усовершенствованная полировка: полировка CMP и обработка поверхности для подготовки к эпитаксии (Ra < 0,3 нм).
3. Техническая поддержка
• Бесплатное тестирование образцов: включает отчеты об измерениях методом рентгеновской дифракции (XRD), атомно-силовой микроскопии (AFM) и эффекта Холла.
• Помощь в моделировании устройств: поддержка эпитаксиального роста и оптимизации конструкции устройств.
4. Быстрое реагирование
• Мелкосерийное прототипирование: минимальный заказ 10 пластин, доставка в течение 3 недель.
• Глобальная логистика: партнерство с DHL и FedEx для доставки «от двери до двери».
5. Обеспечение качества
• Контроль всего процесса: включает рентгеновскую топографию (XRT) и анализ плотности дефектов.
• Международные сертификаты: Соответствует стандартам IATF 16949 (автомобильный класс) и AEC-Q101.
Заключение
Затравочные подложки из карбида кремния (SiC) от XKH отличаются высоким качеством кристаллической структуры, стабильностью цепочки поставок и гибкостью в настройке, что позволяет использовать их в силовой электронике, 5G-связи, возобновляемой энергетике и оборонных технологиях. Мы продолжаем совершенствовать технологию массового производства 8-дюймовых подложек из SiC, чтобы продвинуть вперед полупроводниковую промышленность третьего поколения.









