Пользовательский N Тип SiC семенной субстрат Dia153/155mm для силовой электроники

Пользовательский N-тип SiC подложка Dia153/155mm для силовой электроники Главное изображение

Краткое описание:

Затравочные подложки из карбида кремния (SiC) служат базовым материалом для полупроводников третьего поколения, отличающихся исключительно высокой теплопроводностью, превосходной прочностью электрического поля пробоя и высокой подвижностью электронов. Эти свойства делают их незаменимыми для силовой электроники, радиочастотных устройств, электромобилей (EV) и возобновляемых источников энергии. XKH специализируется на НИОКР и производстве высококачественных затравочных подложек SiC, используя передовые методы выращивания кристаллов, такие как физический перенос паров (PVT) и высокотемпературное химическое осаждение паров (HTCVD), чтобы гарантировать ведущее в отрасли качество кристаллов.

Напишите нам письмо

Функции

Представлять

XKH предлагает 4-дюймовые, 6-дюймовые и 8-дюймовые затравочные подложки SiC с настраиваемым легированием N-типа/P-типа, достигая уровней удельного сопротивления 0,01-0,1 Ом·см и плотности дислокаций ниже 500 см⁻², что делает их идеальными для производства МОП-транзисторов, диодов с барьером Шоттки (SBD) и IGBT. Наш вертикально интегрированный производственный процесс охватывает выращивание кристаллов, резку пластин, полировку и проверку, с ежемесячной производственной мощностью более 5000 пластин для удовлетворения разнообразных потребностей научно-исследовательских институтов, производителей полупроводников и компаний возобновляемой энергии.

Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, в том числе:

Настройка ориентации кристаллов (4H-SiC, 6H-SiC)

Специализированное легирование (алюминий, азот, бор и т.д.)

Сверхгладкая полировка (Ra < 0,5 нм)

XKH поддерживает обработку образцов, технические консультации и мелкосерийное прототипирование для предоставления оптимизированных решений на основе подложек SiC.

Технические параметры

Затравочная пластина из карбида кремния
Политип	4H
Ошибка ориентации поверхности	4°в сторону<11-20>±0,5º
Удельное сопротивление	настройка
Диаметр	205±0,5 мм
Толщина	600±50мкм
Шероховатость	CMP,Ra≤0,2нм
Плотность микротрубок	≤1 шт./см2
Царапины	≤5,Общая длина≤2*Диаметр
Сколы/вмятины на кромках	Никто
Передняя лазерная маркировка	Никто
Царапины	≤2,Общая длина≤Диаметр
Сколы/вмятины на кромках	Никто
Политипные области	Никто
Лазерная маркировка сзади	1мм (от верхнего края)
Край	Фаска
Упаковка	Многопластинчатая кассета

Затравочные субстраты SiC - основные характеристики

1. Исключительные физические свойства

· Высокая теплопроводность (~490 Вт/м·К), значительно превосходящая кремний (Si) и арсенид галлия (GaAs), что делает его идеальным для охлаждения устройств с высокой плотностью мощности.

· Напряженность поля пробоя (~3 МВ/см), обеспечивающая стабильную работу в условиях высокого напряжения, что критически важно для инверторов электромобилей и промышленных силовых модулей.

· Широкая запрещенная зона (3,2 эВ), что снижает токи утечки при высоких температурах и повышает надежность устройства.

2. Превосходное качество кристаллов

· Гибридная технология роста PVT + HTCVD сводит к минимуму дефекты микротрубок, поддерживая плотность дислокаций ниже 500 см⁻².

· Деформация/изгиб пластины < 10 мкм и шероховатость поверхности Ra < 0,5 нм, что обеспечивает совместимость с высокоточной литографией и процессами осаждения тонких пленок.

3. Разнообразные варианты допинга

·N-тип (легированный азотом): низкое удельное сопротивление (0,01–0,02 Ом·см), оптимизировано для высокочастотных радиочастотных устройств.

· P-тип (легированный алюминием): идеально подходит для мощных МОП-транзисторов и БТИЗ, улучшая подвижность носителей заряда.

· Полуизолирующий SiC (легированный ванадием): удельное сопротивление > 10⁵ Ом·см, разработан для входных радиочастотных модулей 5G.

4. Экологическая стабильность

· Высокая термостойкость (>1600°C) и радиационная стойкость, подходят для использования в аэрокосмической отрасли, ядерном оборудовании и других экстремальных условиях.

SiC-затравочные субстраты – основные области применения

1. Силовая электроника

· Электромобили (ЭМ): используются в бортовых зарядных устройствах (OBC) и инверторах для повышения эффективности и снижения требований к терморегулированию.

· Промышленные энергосистемы: улучшают работу фотоэлектрических инверторов и интеллектуальных сетей, достигая эффективности преобразования энергии >99%.

2. Радиочастотные устройства

· Базовые станции 5G: полуизолирующие подложки SiC позволяют использовать усилители мощности ВЧ GaN-on-SiC, поддерживающие передачу высокочастотных и мощных сигналов.

Спутниковая связь: низкие потери делают его пригодным для устройств миллиметрового диапазона.

3. Возобновляемая энергия и хранение энергии

· Солнечная энергия: SiC MOSFET повышают эффективность преобразования постоянного тока в переменный, одновременно снижая стоимость системы.

· Системы накопления энергии (ESS): оптимизируют двунаправленные преобразователи и продлевают срок службы батареи.

4. Оборона и аэрокосмическая промышленность

· Радиолокационные системы: Мощные устройства SiC используются в радарах с АФАР (активной сканирующей антенной решеткой).

· Управление питанием космических аппаратов: Радиационно-стойкие подложки SiC имеют решающее значение для миссий в дальнем космосе.

5. Исследования и новые технологии

· Квантовые вычисления: высокочистый SiC позволяет проводить исследования спиновых кубитов.

· Высокотемпературные датчики: применяются при разведке нефти и мониторинге ядерных реакторов.

Семенные субстраты SiC - XKH Services

1. Преимущества цепочки поставок

· Вертикально интегрированное производство: полный контроль от высокочистого порошка SiC до готовых пластин, гарантирующий сроки поставки 4–6 недель для стандартной продукции.

· Конкурентоспособность по стоимости: экономия за счет масштаба позволяет устанавливать цены на 15–20 % ниже, чем у конкурентов, с поддержкой долгосрочных соглашений (LTA).

2. Услуги по настройке

· Ориентация кристалла: 4H-SiC (стандартная) или 6H-SiC (специализированные применения).

· Оптимизация легирования: индивидуальные свойства N-типа/P-типа/полуизолирующие свойства.

· Расширенная полировка: полировка CMP и обработка поверхности epi-ready (Ra < 0,3 нм).

3. Техническая поддержка

· Бесплатное тестирование образцов: включает отчеты об измерениях рентгеновской дифракции, атомно-силовой микроскопии и эффекта Холла.

· Помощь в моделировании устройств: поддержка эпитаксиального роста и оптимизации конструкции устройств.

4. Быстрое реагирование

· Изготовление прототипов малыми партиями: минимальный заказ — 10 пластин, доставка в течение 3 недель.

· Глобальная логистика: партнерство с DHL и FedEx для доставки «от двери до двери».

5. Гарантия качества

· Полный контроль процесса: включает рентгеновскую топографию (XRT) и анализ плотности дефектов.

· Международные сертификаты: Соответствие стандартам IATF 16949 (автомобильный класс) и AEC-Q101.

Заключение

SiC-подложки XKH отличаются кристаллическим качеством, стабильностью цепочки поставок и гибкостью настройки, обслуживая силовую электронику, 5G-коммуникации, возобновляемые источники энергии и оборонные технологии. Мы продолжаем совершенствовать технологию массового производства 8-дюймовых SiC, чтобы продвигать вперед полупроводниковую промышленность третьего поколения.

Предыдущий: Керамическая пластина/лоток из SiC для держателя пластин размером 4 и 6 дюймов для ИСП

Следующий: Заказные подложки из затравочного кристалла SiC диаметром 205/203/208 типа 4H-N для оптической связи