Концевой эффектор из оксида алюминия / вилочный рычаг для обработки пластин и подложек
Подробная схема
 
 		     			 
 		     			Обзор концевого эффектора из оксида алюминия
 
 		     			Керамический концевой эффектор из оксида алюминия, обычно называемый керамической вилкой или керамическим захватом, — важнейший инструмент, используемый в робототехнике и на производственных линиях для чистых помещений. Керамический концевой эффектор из оксида алюминия устанавливается на роботизированную руку в качестве конечного интерфейса с продуктом, отвечая за захват, удержание, выравнивание и перемещение высокочувствительных деталей, таких как кремниевые пластины, стеклянные панели или микроэлектронные компоненты.
Изготовленный из сверхчистой алюмооксидной керамики (Al2O3), этот вилочный рычаг обеспечивает исключительно чистое и стабильное решение для сред, в которых недопустимы загрязнения металлом, пластическая деформация или образование частиц.
Свойства материала – почему именно оксид алюминия
О концевом эффекторе из оксида алюминия. Оксид алюминия (Al2O3) является одним из самых известных и надежных материалов.передовая инженерная керамикаИспользуемая нами марка (чистота ≥99,5%) обладает уникальным сочетанием физических и химических свойств, делающих её предпочтительным материалом для полупроводниковых и вакуумных применений:
-  Экстремальная твердость– Благодаря уровню твердости по шкале Мооса 9 он обеспечивает долговечность и устойчивость к царапинам. 
-  Термическая стойкость– Сохраняет структурную целостность при температурах свыше 1600°C, превосходя металлические и полимерные аналоги. 
-  Электроизоляция– Устраняет накопление статического электричества и обеспечивает полную диэлектрическую защиту. 
-  Химический иммунитет– Не подвержен воздействию кислот, щелочей, плазменных газов и агрессивных чистящих растворов. 
-  Сверхнизкий риск загрязнения– Поверхность с низким коэффициентом трения, не выделяющая газов и минимизирующая выброс частиц в чистых помещениях. 
Эти характеристики позволяют концевым эффектам из алюмооксидной керамики безупречно работать в суровых условиях, требующих высокой точности.
Основные области применения концевого эффектора из оксида алюминия
Универсальность вилкообразных захватов из алюмооксидной керамики делает их незаменимыми во многих высокотехнологичных отраслях промышленности:
-  Системы транспортировки полупроводниковых пластин– Безопасное перемещение кремниевых пластин от процесса к процессу без микроцарапин. 
-  Производство плоских дисплеев– Обработка хрупких стеклянных подложек для изготовления OLED, LCD или microLED. 
-  Фотоэлектрическое производство– Поддержка загрузки и выгрузки солнечных пластин с помощью высокоскоростных роботизированных циклов. 
-  Сборка оптических и электронных компонентов– Захват деликатных деталей, таких как датчики, резисторы и миниатюрные микросхемы. 
-  Автоматизация вакуума и чистых помещений– Выполнение точных задач в сверхчистых условиях с контролем частиц. 
В любом случае конечный эффектор из оксида алюминия и керамики обеспечивает важнейшее звено между роботизированной автоматикой и перемещаемым продуктом.
Возможности конструкции и настройки концевого эффектора из оксида алюминия и керамики
Каждая производственная линия предъявляет уникальные требования. Поэтому мы предлагаем индивидуальные решения для концевых эффекторов из оксида алюминия, подходящие для различных размеров пластин, роботизированных систем и методов обработки:
Совместимость с пластинами: поддерживает пластины размером от 2 до 12 дюймов и может масштабироваться для изготовления деталей нестандартного размера.
Варианты геометрии: одинарная вилка, двойная вилка, многослотовая или пользовательские формы со встроенными углублениями.
Вакуумная обработка: дополнительные каналы вакуумного отсоса для бесконтактной поддержки пластин.
Монтажные интерфейсы: специальные болтовые отверстия, фланцы или прорезные конструкции для установки на любую роботизированную руку.
Отделка поверхности: Полированные или суперобработанные поверхности (до Ra < 0,15 мкм).
Профили кромок: скошенные или закругленные кромки для максимальной защиты пластины.
Наша инженерная группа по концевым эффекторам из алюмооксидной керамики может работать с чертежами САПР или образцами деталей клиентов, обеспечивая полную интеграцию в существующие системы автоматизации.
Основные преимущества концевых эффекторов из оксида алюминия и керамики
| Особенность | Почему это важно | 
|---|---|
| Точность размеров | Сохраняет идеальное выравнивание даже при высокоскоростных повторяющихся циклах. | 
| Не загрязняющий | Практически не образует частиц, что соответствует строгим требованиям к чистым помещениям. | 
| Стойкость к жаре и коррозии | Выдерживает агрессивные процессы обработки и термические удары. | 
| Нет статического заряда | Защищает чувствительные пластины и компоненты от электростатического риска. | 
| Легкий, но жесткий | Обеспечивает высокую жесткость без ущерба для нагрузки на руку робота. | 
| Увеличенный срок службы | Превосходит металлические и полимерные рычаги по сроку службы и надежности. | 
Сравнение материалов концевого эффектора из оксида алюминия
| Атрибут | Пластиковая вилка | Алюминиевый/металлический рычаг вилки | Вилка из оксида алюминия и керамики | 
|---|---|---|---|
| Твердость | Низкий | Середина | Очень высокий | 
| Тепловой диапазон | ≤ 150°С | ≤ 500°С | До 1600°С | 
| Химическая стабильность | Бедный | Умеренный | Отличный | 
| Рейтинг чистоты помещения | Низкий | Средний | Идеально подходит для класса 100 или выше | 
| Износостойкость | Ограниченный | Хороший | Выдающийся | 
| Уровень настройки | Умеренный | Ограниченный | Обширный | 
Часто задаваемые вопросы (FAQ) о концевом эффекторе из оксида алюминия
В1: Чем отличается концевой эффектор из оксида алюминия и керамики от металлического?
 А1:В отличие от алюминиевых или стальных ручек, алюмооксидная керамика не подвержена коррозии, не деформируется и не вносит ионы металлов в полупроводниковые процессы. Она сохраняет размерную стабильность в экстремальных условиях и практически не выделяет частицы.
В2: Можно ли использовать эти концевые эффекторы из оксида алюминия в высоковакуумных и плазменных камерах?
 А2:Да. Керамика из оксида алюминиянегазовыделениеи устойчив к плазме, что делает его предпочтительным материалом для оборудования вакуумной обработки и травления.
В3: Насколько настраиваемыми являются вилочные рычаги концевого эффектора из оксида алюминия и керамики?
 А3:Каждая единица может бытьполностью настроенный—включая форму, пазы, отверстия для всасывания, способ крепления и отделку кромок — в соответствии с требованиями вашей роботизированной системы.
В4: Они хрупкие?
 А4:Несмотря на природную хрупкость керамики, наши разработки обеспечивают равномерное распределение нагрузки и минимизируют возникновение точек напряжения. При правильном обращении срок службы часто превышает срок службы металлических или полимерных аналогов.
О нас
Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, потребительской электронике и оборонном секторе. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, крышки для объективов мобильных телефонов, керамические, литий-ионные кристаллы (LT), карбид кремния SIC, кварцевые и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря опыту и передовому оборудованию мы превосходим всех в обработке нестандартных изделий, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.
 
 		     			 
                 





 
 				 
 				 
 				




