Двусторонний прецизионный шлифовальный станок для кремниевых пластин SiC, сапфира и кремния.

Краткое описание:

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок — это решение нового поколения, разработанное для высокоточной обработки обеих поверхностей заготовки одновременно. Благодаря одновременной шлифовке верхней и нижней поверхностей станок обеспечивает исключительную параллельность (≤0,002 мм) и сверхгладкую поверхность (Ra ≤0,1 мкм). Эта возможность делает двусторонний прецизионный шлифовальный станок ключевым оборудованием в таких отраслях, как автомобилестроение, упаковка полупроводников, прецизионное машиностроение, оптика и аэрокосмическая промышленность.

Отправьте нам электронное письмо

Функции

Подробная схема

Введение в двухстороннее прецизионное шлифовальное оборудование

Двустороннее прецизионное шлифовальное оборудование — это современный станок, разработанный для синхронной обработки обеих поверхностей заготовки. Он обеспечивает превосходную плоскостность и гладкость поверхности за счет одновременной шлифовки верхней и нижней сторон. Эта технология широко подходит для широкого спектра материалов, включая металлы (нержавеющая сталь, титан, алюминиевые сплавы), неметаллы (техническая керамика, оптическое стекло) и конструкционные полимеры. Благодаря двусторонней обработке поверхности система обеспечивает превосходную параллельность (≤0,002 мм) и сверхтонкую шероховатость поверхности (Ra ≤0,1 мкм), что делает ее незаменимой в автомобилестроении, микроэлектронике, производстве прецизионных подшипников, аэрокосмической отрасли и оптической промышленности.

По сравнению с односторонними шлифовальными станками, эта двухсторонняя система обеспечивает более высокую производительность и снижает ошибки настройки, поскольку точность зажима гарантируется одновременным процессом обработки. В сочетании с автоматизированными модулями, такими как роботизированная загрузка/выгрузка, замкнутая система управления усилием и онлайн-контроль размеров, оборудование легко интегрируется в интеллектуальные заводы и крупномасштабные производственные среды.

двухсторонняя прецизионная шлифовальная машина для металлов, неметаллов, керамики и пластмасс 1_副本

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок_副本

Технические характеристики — Двустороннее прецизионное шлифовальное оборудование

Элемент	Спецификация	Элемент	Спецификация
Размер шлифовальной пластины	φ700 × 50 мм	Максимальное давление	1000 кгс
Размерность носителя	φ238 мм	Скорость верхней пластины	≤160 об/мин
номер носителя	6	Низкая скорость вращения пластины	≤160 об/мин
Толщина заготовки	≤75 мм	Вращение солнечного колеса	≤85 об/мин
Диаметр заготовки	≤φ180 мм	Угол поворота маятника	55°
ход поршня цилиндра	150 мм	номинальная мощность	18,75 кВт
Производительность (φ50 мм)	42 шт.	Кабель питания	3×16+2×10 мм²
Производительность (φ100 мм)	12 шт.	Требования к воздуху	≥0,4 МПа
Площадь, занимаемая машиной	2200×2160×2600 мм	Вес нетто	6000 кг

Как работает машина

1. Обработка с помощью двух колес

Два противоположно расположенных шлифовальных круга (алмазные или из кубического нитрида бора) вращаются в противоположных направлениях, оказывая равномерное давление на заготовку, удерживаемую в планетарных держателях. Двойное действие обеспечивает быструю обработку с исключительной параллельностью.

2. Позиционирование и управление

Прецизионные шариковые винты, серводвигатели и линейные направляющие обеспечивают точность позиционирования ±0,001 мм. Встроенные лазерные или оптические датчики отслеживают толщину в реальном времени, обеспечивая автоматическую компенсацию.

3. Охлаждение и фильтрация

Система подачи жидкости под высоким давлением минимизирует термические деформации и эффективно удаляет загрязнения. Охлаждающая жидкость рециркулирует через многоступенчатую магнитную и центробежную фильтрацию, что продлевает срок службы рабочего колеса и стабилизирует качество процесса.

4. Интеллектуальная платформа управления

Система управления, оснащенная ПЛК Siemens/Mitsubishi и сенсорным HMI-интерфейсом, позволяет сохранять рецепты, осуществлять мониторинг процесса в реальном времени и диагностику неисправностей. Адаптивные алгоритмы интеллектуально регулируют давление, скорость вращения и скорость подачи в зависимости от твердости материала.

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок для металлов, керамики, пластмасс, стекла 1

Области применения двухсторонних прецизионных шлифовальных станков

Автомобильное производство
Обработка торцов коленчатого вала, поршневых колец, шестерен трансмиссии с обеспечением параллельности ≤0,005 мм и шероховатости поверхности Ra ≤0,2 мкм.

Полупроводники и электроника
Уменьшение толщины кремниевых пластин для усовершенствованной 3D-упаковки интегральных схем; шлифовка керамических подложек с допуском по размерам ±0,001 мм.

Точное машиностроение
Обработка гидравлических компонентов, подшипниковых элементов и прокладок, для которых требуются допуски ≤0,002 мм.

Оптические компоненты
Финишная обработка защитного стекла для смартфонов (Ra ≤0,05 мкм), заготовок сапфировых линз и оптических подложек с минимальным внутренним напряжением.

Применение в аэрокосмической отрасли
Механическая обработка турбинных штифтов из суперсплавов, компонентов керамической изоляции и легких конструкционных деталей, используемых в спутниках.

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок для металлов, керамики, пластмасс, стекла 3

Основные преимущества двухстороннего прецизионного шлифовального станка

Жесткая конструкция
- Прочная чугунная рама с термообработкой обеспечивает низкий уровень вибрации и долговременную стабильность.
- Высокоточные подшипники и шариковые винты высокой жесткости обеспечивают повторяемость в пределах0,003 мм.
Интеллектуальный пользовательский интерфейс
- Быстрый отклик ПЛК (<1 мс).
- Многоязычный интерфейс «человек-машина» поддерживает управление рецептами и цифровую визуализацию процессов.
Гибкий и масштабируемый
- Модульная совместимость с роботизированными манипуляторами и конвейерными системами обеспечивает беспилотную работу.
- Подходит для обработки металлов, керамики или композитных деталей с использованием различных связующих веществ (смоляных, алмазных, кубического нитрида бора).
Возможности сверхточной обработки данных
- Регулирование давления с обратной связью обеспечиваетточность ±1%.
- Специализированный инструмент позволяет обрабатывать нестандартные компоненты, такие как роторы турбин и прецизионные уплотнительные детали.

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок для металлов, керамики, пластмасс, стекла 2

Часто задаваемые вопросы – Двусторонний прецизионный шлифовальный станок

В1: Какие материалы может обрабатывать двухсторонний прецизионный шлифовальный станок?
A1: Двусторонний прецизионный шлифовальный станок способен обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы (нержавеющая сталь, титан, алюминиевые сплавы), керамику, конструкционные пластмассы и оптическое стекло. В зависимости от материала заготовки можно выбрать специализированные шлифовальные круги (алмазные, кубический нитрид бора или на смоляной связке).

В2: Каков уровень точности двухстороннего прецизионного шлифовального станка?
A2: Станок обеспечивает параллельность ≤0,002 мм и шероховатость поверхности Ra ≤0,1 мкм. Точность позиционирования поддерживается в пределах ±0,001 мм благодаря сервоприводным шариковинтовым передачам и встроенным измерительным системам.

В3: Каким образом двухсторонний прецизионный шлифовальный станок повышает производительность по сравнению с односторонними шлифовальными станками?
A3: В отличие от односторонних станков, двухсторонний прецизионный шлифовальный станок шлифует обе поверхности заготовки одновременно. Это сокращает время цикла, минимизирует ошибки зажима и значительно повышает производительность — идеально подходит для линий массового производства.

Вопрос 4: Можно ли интегрировать двухсторонний прецизионный шлифовальный станок в автоматизированные производственные системы?
A4: Да. Машина спроектирована с учетом модульных вариантов автоматизации, таких как роботизированная загрузка/выгрузка, замкнутая система управления давлением и встроенный контроль толщины, что делает ее полностью совместимой с системами «умного производства».

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.