3-дюймовая пластина SiC высокой чистоты (HPSI) полуизолирующая, 350 мкм, номинальный класс, основной класс
Приложение
Пластины HPSI SiC играют ключевую роль в создании силовых приборов нового поколения, которые используются в различных высокопроизводительных приложениях:
Системы преобразования энергии: SiC-пластины служат основным материалом для силовых устройств, таких как силовые МОП-транзисторы, диоды и IGBT, которые играют ключевую роль в эффективном преобразовании энергии в электрических цепях. Эти компоненты используются в высокоэффективных источниках питания, электроприводах и промышленных инверторах.
Электромобили (ЭМ):Растущий спрос на электромобили диктует необходимость использования более эффективной силовой электроники, и пластины SiC играют ведущую роль в этом преобразовании. В силовых агрегатах электромобилей эти пластины обеспечивают высокую эффективность и быстрое переключение, что способствует сокращению времени зарядки, увеличению запаса хода и повышению общей производительности автомобиля.
Возобновляемая энергия:В системах возобновляемой энергии, таких как солнечная и ветровая, пластины SiC используются в инверторах и преобразователях, обеспечивая более эффективное улавливание и распределение энергии. Высокая теплопроводность и превосходное пробивное напряжение SiC гарантируют надёжную работу этих систем даже в экстремальных условиях окружающей среды.
Промышленная автоматизация и робототехника:Высокопроизводительная силовая электроника в системах промышленной автоматизации и робототехнике требует устройств, способных быстро переключаться, выдерживать большие нагрузки и работать в условиях высоких нагрузок. Полупроводники на основе SiC отвечают этим требованиям, обеспечивая более высокую эффективность и надёжность даже в суровых условиях эксплуатации.
Телекоммуникационные системы:В телекоммуникационной инфраструктуре, где критически важны высокая надежность и эффективное преобразование энергии, пластины SiC используются в источниках питания и DC/DC-преобразователях. Устройства SiC помогают снизить энергопотребление и повысить производительность систем в центрах обработки данных и сетях связи.
Обеспечивая надежную основу для приложений высокой мощности, пластина HPSI SiC позволяет разрабатывать энергоэффективные устройства, помогая отраслям перейти к более экологичным и устойчивым решениям.
Характеристики
| операции | Производственный класс | Исследовательский класс | Оценка манекена |
| Диаметр | 75,0 мм ± 0,5 мм | 75,0 мм ± 0,5 мм | 75,0 мм ± 0,5 мм |
| Толщина | 350 мкм ± 25 мкм | 350 мкм ± 25 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Ориентация пластины | По оси: <0001> ± 0,5° | По оси: <0001> ± 2,0° | По оси: <0001> ± 2,0° |
| Плотность микротрубок для 95% пластин (MPD) | ≤ 1 см⁻² | ≤ 5 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Электрическое сопротивление | ≥ 1E7 Ом·см | ≥ 1E6 Ом·см | ≥ 1E5 Ом·см |
| Легирующая примесь | Нелегированный | Нелегированный | Нелегированный |
| Первичная плоская ориентация | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
| Длина первичной плоскости | 32,5 мм ± 3,0 мм | 32,5 мм ± 3,0 мм | 32,5 мм ± 3,0 мм |
| Длина вторичной плоскости | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Вторичная плоская ориентация | Si лицевой стороной вверх: 90° по часовой стрелке от первичной плоскости ± 5,0° | Si лицевой стороной вверх: 90° по часовой стрелке от первичной плоскости ± 5,0° | Si лицевой стороной вверх: 90° по часовой стрелке от первичной плоскости ± 5,0° |
| Исключение границ | 3 мм | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TTV/Бук/Варп | 3 мкм/10 мкм/±30 мкм/40 мкм | 3 мкм/10 мкм/±30 мкм/40 мкм | 5 мкм/15 мкм/±40 мкм/45 мкм |
| Шероховатость поверхности | C-face: полированная, Si-face: CMP | C-face: полированная, Si-face: CMP | C-face: полированная, Si-face: CMP |
| Трещины (проверяются с помощью высокоинтенсивного света) | Никто | Никто | Никто |
| Шестигранные пластины (проверены с помощью высокоинтенсивного света) | Никто | Никто | Общая площадь 10% |
| Политипные области (проверяются с помощью света высокой интенсивности) | Общая площадь 5% | Общая площадь 5% | Общая площадь 10% |
| Царапины (проверяются с помощью мощного света) | ≤ 5 царапин, общая длина ≤ 150 мм | ≤ 10 царапин, общая длина ≤ 200 мм | ≤ 10 царапин, общая длина ≤ 200 мм |
| Сколы кромок | Не допускается ширина и глубина ≥ 0,5 мм | Допускается 2, шириной и глубиной ≤ 1 мм | допускается 5, ширина и глубина ≤ 5 мм |
| Поверхностное загрязнение (проверяется с помощью высокоинтенсивного света) | Никто | Никто | Никто |
Ключевые преимущества
Превосходные тепловые характеристики: высокая теплопроводность SiC обеспечивает эффективное рассеивание тепла в силовых устройствах, позволяя им работать на более высоких уровнях мощности и частотах без перегрева. Это приводит к созданию более компактных, более эффективных систем и увеличению срока службы.
Высокое напряжение пробоя: благодаря более широкой запрещенной зоне по сравнению с кремнием, пластины SiC поддерживают высоковольтные приложения, что делает их идеальными для силовых электронных компонентов, которые должны выдерживать высокие напряжения пробоя, например, в электромобилях, сетевых энергосистемах и системах возобновляемой энергии.
Снижение потерь мощности: Низкое сопротивление открытого канала и высокая скорость переключения SiC-приборов приводят к снижению потерь энергии во время работы. Это не только повышает эффективность, но и способствует общей экономии энергии в системах, в которых они используются.
Повышенная надёжность в суровых условиях: прочные свойства SiC позволяют ему работать в экстремальных условиях, таких как высокие температуры (до 600 °C), высокие напряжения и высокие частоты. Это делает пластины SiC подходящими для требовательных промышленных, автомобильных и энергетических приложений.
Энергоэффективность: SiC-устройства обеспечивают более высокую плотность мощности по сравнению с традиционными кремниевыми устройствами, что позволяет уменьшить размер и вес силовых электронных систем, одновременно повышая их общую эффективность. Это приводит к экономии средств и уменьшению воздействия на окружающую среду в таких областях применения, как возобновляемая энергетика и электромобили.
Масштабируемость: Диаметр в 3 дюйма и точные допуски на изготовление пластины HPSI SiC гарантируют ее масштабируемость для массового производства, отвечая как исследовательским, так и коммерческим производственным требованиям.
Заключение
Пластина HPSI SiC диаметром 3 дюйма (7,5 см) и толщиной 350 мкм ± 25 мкм является оптимальным материалом для нового поколения высокопроизводительных силовых электронных устройств. Уникальное сочетание теплопроводности, высокого пробивного напряжения, низких потерь энергии и надежности в экстремальных условиях делает её незаменимым компонентом для различных применений в области преобразования энергии, возобновляемой энергетики, электромобилей, промышленных систем и телекоммуникаций.
Эта пластина SiC особенно подходит для отраслей, стремящихся к повышению эффективности, экономии энергии и повышению надежности систем. По мере развития технологий силовой электроники пластина HPSI SiC служит основой для разработки энергоэффективных решений нового поколения, способствуя переходу к более устойчивому будущему с низким уровнем выбросов углерода.
Подробная схема
