12-дюймовая подложка SiC N-типа большого размера для высокопроизводительных радиочастотных приложений

Краткое описание:

12-дюймовая подложка SiC представляет собой новаторское достижение в технологии полупроводниковых материалов, предлагая преобразующие преимущества для силовой электроники и высокочастотных приложений. Будучи крупнейшим в отрасли коммерчески доступным форматом пластины из карбида кремния, 12-дюймовая подложка SiC обеспечивает беспрецедентную экономию масштаба, сохраняя при этом присущие материалу преимущества характеристик широкой запрещенной зоны и исключительных тепловых свойств. По сравнению с обычными 6-дюймовыми или меньшими пластинами SiC, 12-дюймовая платформа обеспечивает более чем на 300% больше полезной площади на пластину, значительно увеличивая выход кристалла и снижая производственные затраты на силовые устройства. Этот переход размера отражает историческую эволюцию кремниевых пластин, где каждое увеличение диаметра приводило к значительному снижению затрат и улучшению производительности. Превосходная теплопроводность 12-дюймовой подложки SiC (почти в 3 раза больше, чем у кремния) и высокая критическая прочность поля пробоя делают ее особенно ценной для систем электромобилей следующего поколения 800 В, где она позволяет использовать более компактные и эффективные силовые модули. В инфраструктуре 5G высокая скорость насыщения электронов материала позволяет радиочастотным устройствам работать на более высоких частотах с меньшими потерями. Совместимость подложки с модифицированным оборудованием для производства кремния также способствует более плавному внедрению на существующих фабриках, хотя требуется специализированная обработка из-за чрезвычайной твердости SiC (9,5 по шкале Мооса). По мере увеличения объемов производства ожидается, что 12-дюймовая подложка SiC станет отраслевым стандартом для приложений высокой мощности, стимулируя инновации в автомобильной промышленности, возобновляемой энергетике и промышленных системах преобразования энергии.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Технические параметры

Технические характеристики 12-дюймовой подложки из карбида кремния (SiC)
Оценка		Производство ZeroMPD Класс (класс Z)	Стандартное производство Оценка (оценка P)		Оценка манекена (класс D)
Диаметр		3 0 0 мм~1305 мм
Толщина	4H-N	750 мкм±15 мкм	750 мкм±25 мкм
	4H-SI	750 мкм±15 мкм	750 мкм±25 мкм
Ориентация пластины		Вне оси: 4,0° по направлению к <1120 >±0,5° для 4H-N, На оси: <0001>±0,5° для 4H-SI
Плотность микротрубок	4H-N	≤0,4см-2	≤4см-2		≤25см-2
	4H-SI	≤5см-2	≤10см-2		≤25см-2
Удельное сопротивление	4H-N	0,015~0,024 Ом·см			0,015~0,028 Ом·см
	4H-SI	≥1E10 Ом·см			≥1E5 Ом·см
Первичная плоская ориентация		{10-10} ±5,0°
Длина первичной плоскости	4H-N	Н/Д
	4H-SI	Выемка
Исключение кромки		3 мм
LTV/TTV/Бук/Варп		<5 мкм/<15 мкм/<35 мкм/<55 мкм			<5 мкм/<15 мкм/<35 □ мкм/<55 □ мкм
Шероховатость		Полировка Ra≤1 нм
		CMP Ra≤0,2 нм			Ra≤0,5 нм
Трещины на краях из-за света высокой интенсивности Шестигранные пластины с высокой интенсивностью света Политипные области с высокой интенсивностью света Визуальные углеродные включения Царапины на поверхности кремния под воздействием света высокой интенсивности		Никто Кумулятивная площадь ≤0,05% Никто Кумулятивная площадь ≤0,05% Никто			Общая длина ≤ 20 мм, единичная длина ≤ 2 мм Кумулятивная площадь ≤0,1% Кумулятивная площадь≤3% Общая площадь ≤3% Суммарная длина ≤1×диаметр пластины
Сколы на краях с помощью света высокой интенсивности		Не допускается ширина и глубина ≥0,2 мм			Допускается 7, ≤1 мм каждое
(TSD) Вывих резьбового винта		≤500 см-2		Н/Д
(БПД) Дислокация базовой плоскости		≤1000 см-2		Н/Д
Загрязнение поверхности кремния светом высокой интенсивности		Никто
Упаковка		Многопластинчатая кассета или однопластинчатый контейнер
Примечания:
1 Пределы дефектов применяются ко всей поверхности пластины, за исключением области исключения краев. 2Царапины следует проверять только на поверхности Si. 3 Данные по дислокациям получены только на пластинах, протравленных КОН.

Основные характеристики

1. Преимущество большого размера: 12-дюймовая подложка SiC (12-дюймовая подложка из карбида кремния) обеспечивает большую площадь одной пластины, что позволяет производить больше чипов на одной пластине, тем самым снижая производственные затраты и увеличивая выход продукции.
2. Высокопроизводительный материал: высокая термостойкость карбида кремния и высокая прочность поля пробоя делают 12-дюймовую подложку идеальной для высоковольтных и высокочастотных приложений, таких как инверторы электромобилей и системы быстрой зарядки.
3. Совместимость с обработкой: несмотря на высокую твердость и сложность обработки SiC, 12-дюймовая подложка SiC обеспечивает меньшее количество дефектов поверхности за счет оптимизированных методов резки и полировки, что повышает выход годных устройств.
4. Превосходное терморегулирование: 12-дюймовая подложка с лучшей теплопроводностью по сравнению с материалами на основе кремния эффективно решает проблему рассеивания тепла в мощных устройствах, продлевая срок службы оборудования.

Основные приложения

1. Электромобили: 12-дюймовая подложка из карбида кремния (SiC) является основным компонентом систем электропривода следующего поколения, позволяя использовать высокоэффективные инверторы, которые увеличивают запас хода и сокращают время зарядки.

2. Базовые станции 5G: крупногабаритные подложки SiC поддерживают высокочастотные радиочастотные устройства, отвечая требованиям базовых станций 5G к высокой мощности и низким потерям.

3. Промышленные источники питания: в солнечных инверторах и интеллектуальных сетях 12-дюймовая подложка может выдерживать более высокие напряжения, сводя к минимуму потери энергии.

4. Потребительская электроника: будущие быстрые зарядные устройства и источники питания для центров обработки данных могут использовать 12-дюймовые подложки SiC для достижения компактного размера и более высокой эффективности.

Услуги XKH

Мы специализируемся на индивидуальных услугах по обработке 12-дюймовых подложек из SiC (12-дюймовых подложек из карбида кремния), включая:
1. Резка и полировка: малоповреждающая, высокоплоскостная обработка подложки, соответствующая требованиям заказчика, обеспечивающая стабильную работу устройства.
2. Поддержка эпитаксиального роста: высококачественные услуги по эпитаксиальному росту пластин для ускорения производства чипов.
3. Изготовление прототипов малыми партиями: поддерживает проверку результатов НИОКР для научно-исследовательских институтов и предприятий, сокращая циклы разработки.
4. Технический консалтинг: комплексные решения от выбора материала до оптимизации процесса, помогающие клиентам преодолевать трудности обработки SiC.
Будь то массовое производство или специализированная индивидуальная настройка, наши услуги по изготовлению 12-дюймовых подложек из карбида кремния соответствуют потребностям вашего проекта, способствуя технологическому прогрессу.