Оборудование для проволочной резки сапфира, керамики и мрамора: вертикальная, горизонтальная и многопроволочная резка.

Краткое описание:

Название параметра	Масштаб параметров
Мощность главного двигателя	11 кВт – 75 кВт
Скорость провода	0 – 40 (м/с)
Максимальная длина провода	20 – 150 м
Источник питания	Стандартное напряжение: трехфазное, 380 В, 50 Гц.
Сила шагающего двигателя	0,75 кВт – 1,5 кВт
Угол поворота	360° (Электрическое управление)
Контроль	Автоматический/ручной режим работы. В некоторых моделях используются системы управления с ЧПУ или ПЛК.
Допустимая рабочая температура	-15℃ ~ +40℃

Отправьте нам электронное письмо

Функции

Подробная схема

Обзор оборудования и основные ценности компании

Проволочная пила — это высокоточное режущее оборудование, использующее высокоскоростную движущуюся алмазную проволоку. Она формирует гибкий режущий инструмент путем закрепления алмазных абразивов на металлической проволоке посредством гальванического покрытия или смоляного соединения, что позволяет эффективно обрабатывать материалы высокой твердости и высокой хрупкости. Ее основное преимущество заключается в достижении высокоточной резки с минимальным повреждением материала, при этом значительно повышая эффективность использования материала и производительность. Она особенно подходит для таких материалов, как сапфир, керамика и мрамор, которые трудно обрабатывать традиционными методами.

Характеристики обработки материалов и направления их применения.

Характерное измерение	Сапфир	Керамика	Мрамор
Основные характеристики	Сверхвысокая твердость (по шкале Мооса 9), высокая хрупкость.	Высокая твердость, высокая хрупкость, высокий модуль упругости.	Неоднородный материал, содержащий твердые частицы, такие как кварц.
Проблемы обработки	Склонен к образованию трещин и сколам по краям.	Режущая поверхность склонна к образованию микротрещин.	Склонен к образованию неровных режущих поверхностей и сколам кромки.
Ключевые показатели	Шероховатость поверхности можно контролировать до значения Ra < 0,5 мкм.	Стремление к обеспечению целостности поверхности резки и уменьшению микротрещин.	Высокая эффективность резки, ровная поверхность плиты.
Основные инструкции по применению	Подложки для светодиодов, оптические оконные пластины, подложки для полупроводниковых приборов.	Электронные керамические подложки, упаковочные материалы, конструкционная керамика	Декоративные архитектурные плиты, столешницы, резные изделия.

Сосредоточьтесь на принципе работы.

Основной принцип работы проволочной пилы заключается в использовании непрерывно циркулирующей стальной проволоки с алмазными абразивами, которая измельчает материал за счет высокоскоростного движения. Фокус этого принципа различается для разных материалов:

Сапфир:Ключевым моментом является точный контроль параметров резки (таких как скорость проволоки, скорость подачи, натяжение), чтобы избежать хрупкого разрушения материала. Например, использование алмазной проволоки с диаметром сердечника 0,7 мм при скорости проволоки 20 м/с, скорости подачи 0,5 мм/мин и силе натяжения 50 Н позволяет получить поверхность резания с шероховатостью менее 0,5 мкм.

Керамика:Необходимо преодолеть их высокую твердость и хрупкость. Шлифовальное действие алмазной проволочной пилы позволяет эффективно снизить концентрацию напряжений во время резки, уменьшая риск образования микротрещин. Механизм обработки аналогичен шлифованию, но траектория движения абразивных частиц отличается.

Мрамор:Из-за неоднородности камня алмазная проволочная пила должна обладать хорошей адаптивностью и способностью к удалению стружки. Современные высокоскоростные проволочные пилы могут достигать скорости вращения проволоки до 2000 метров в минуту и динамически адаптировать параметры резки к камням различной твердости с помощью интеллектуальных систем.

Подробное описание методов обработки и эффектов.

Материал	Резка блоков/набивка плит	Поперечная обрезка/подрезка	Резка многопроводных кабелей
Сапфир	Эффект:Узкий пропил (может достигать 0,55 мм), шероховатость поверхности контролируется и составляет менее 1 микрометра, что эффективно снижает потери материала и затраты на последующую обработку. Метод:Нарезка кристаллических слитков на тонкие пластины для изготовления подложек для светодиодов и т.д.	Эффект:Высокая скорость резки; сапфировый стержень диаметром 2 дюйма можно разрезать за 0,5 часа. Метод:Используется для усечения слитков или предварительной обработки.	Эффект:Позволяет одновременно нарезать большое количество тонких пластин, значительно повышая эффективность обработки таких материалов, как кремниевые пластины; поверхности нарезанных пластин имеют хорошее качество и равномерную толщину.
Керамика	Эффект:Аккуратная режущая поверхность, минимальное повреждение кромок, подходит для подготовки электронных керамических подложек стандартных размеров. Метод:Используется для нарезки керамических заготовок на заготовки желаемой формы и размера.	Эффект:Подходит для резки керамических деталей нестандартной формы, обеспечивая высокую гибкость резки. Метод:Чистовая обработка или профильная резка керамических компонентов.	Эффект:Подходит для крупносерийной резки однородных керамических деталей, обеспечивает высокую производительность. Метод:Резка несколькими проводами одновременно, подходит для крупномасштабного производства.
Мрамор	Эффект:Высокая эффективность резки, ровная поверхность плиты, создающая хорошую основу для последующей шлифовки и полировки. Метод:Распиливание крупногабаритных блоков на плиты.	Эффект:Может использоваться для формовки блоков, разделения больших плит, адаптируясь к различным технологическим задачам. Метод:Обрезка или подрезка каменных плит.	Эффект:За один проход можно получить несколько больших плит, что обеспечивает высокую производительность и хорошую однородность плит, и подходит для крупномасштабных проектов.

Таблица основных параметров оборудования для проволочных пил

Название параметра	Масштаб параметров
Мощность главного двигателя	11 кВт - 75 кВт
Скорость провода	0 - 40 (м/с)
Максимальная длина провода	20 - 150 м
Источник питания	Стандартное напряжение: трехфазное, 380 В, 50 Гц.
Сила шагающего двигателя	0,75 кВт - 1,5 кВт
Угол поворота	360° (Электрическое управление)
Контроль	Автоматический/ручной режим работы. В некоторых моделях используются системы управления с ЧПУ или ПЛК.
Допустимая рабочая температура	-15℃ ~ +40℃

Обязательства XKH в сфере обслуживания

Мы стремимся предоставлять клиентам комплексные решения в области оборудования для проволочных пил и техническую поддержку, используя преимущества интегрированной промышленности и торговли:

Оборудование, изготовленное на заказ:Предоставлять целенаправленные рекомендации по выбору и конфигурации оборудования для проволочных пил, исходя из конкретных материалов, которые обрабатывают заказчики, и требований к продукции.
Поддержка оптимизации процессов:Делитесь опытом использования параметров резки для различных материалов, чтобы помочь клиентам оптимизировать процессы резки, повысить эффективность резки и качество продукции.
Техническая поддержка и обучение:Обеспечьте обучение по эксплуатации, техническому обслуживанию и другим аспектам работы с оборудованием, чтобы клиенты могли в полной мере использовать его возможности.
Надежная гарантия послепродажного обслуживания:Создайте комплексную систему послепродажного обслуживания, чтобы оперативно реагировать на потребности клиентов, предоставляя запасные части и услуги по ремонту.

Часто задаваемые вопросы об оборудовании для распиловки проволоки

В1: Что такое проволочная пила?
A1: Проволочная пила — это прецизионный режущий инструмент, использующий проволоку с алмазным покрытием, движущуюся с высокой скоростью, для разрезания твердых, хрупких материалов, таких как сапфир, керамика и мрамор, с минимальными отходами.

Вопрос 2: Какие материалы можно эффективно резать проволочной пилой?
A2: Проволочные пилы идеально подходят для обработки сапфира, кварца, керамики, мрамора, карбида кремния и других твердых, хрупких материалов благодаря высокой точности и сниженному риску растрескивания.

В3: В чем разница между многопроводной и однопроводной резкой?
A3: Многопроволочная резка использует несколько проволок для одновременного разрезания больших блоков на множество частей, что повышает эффективность массового производства, в то время как однопроволочная резка подходит для более мелких, индивидуальных разрезов.

Вопрос 4: Какого уровня точности резки может достичь проволочная пила?
A4: Высокоточные проволочные пилы позволяют достигать точности резки в пределах ±10 мкм, что делает их пригодными для производства полупроводниковых пластин и оптических компонентов.

В5: Как выбрать подходящую проволочную пилу для моего проекта?
A5: Выбирайте станок, исходя из твердости материала, масштаба проекта (например, многопроволочный станок для крупносерийного производства слябов) и требуемой точности, а также убедитесь, что станок обеспечивает стабильность и имеет систему контроля натяжения.

Предыдущий: Кремниевые пластины HPSI SiC с коэффициентом пропускания ≥90% оптического класса для очков с искусственным интеллектом/дополненной реальностью.

Следующий: Сапфировый слиток, выращенный естественным путем