Ключевые аспекты получения высококачественных монокристаллов карбида кремния.

К основным методам получения монокристаллов кремния относятся: физическая парофазная транспортировка (PVT), выращивание из раствора с затравкой сверху (TSSG) и высокотемпературное химическое осаждение из газовой фазы (HT-CVD). Среди них метод PVT широко применяется в промышленном производстве благодаря простоте оборудования, легкости управления, а также низким затратам на оборудование и эксплуатацию.

 

Ключевые технические аспекты выращивания кристаллов карбида кремния методом PVT (термотермическая обработка, выращивание, всплескивание и поддержание температуры).

При выращивании кристаллов карбида кремния методом физического переноса паров (PVT) необходимо учитывать следующие технические аспекты:

 

  1. Чистота графитовых материалов в камере роста: содержание примесей в графитовых компонентах должно быть ниже 5×10⁻⁶, а содержание примесей в изоляционном войлоке — ниже 10×10⁻⁶. Содержание таких элементов, как бор и алюминий, должно быть ниже 0,1×10⁻⁶.
  2. Правильный выбор полярности затравочного кристалла: Эмпирические исследования показывают, что грань C (0001) подходит для выращивания кристаллов 4H-SiC, тогда как грань Si (0001) используется для выращивания кристаллов 6H-SiC.
  3. Использование затравочных кристаллов, расположенных под углом к ​​оси роста: Затравочные кристаллы, расположенные под углом к ​​оси роста, могут изменять симметрию роста кристалла, уменьшая количество дефектов в кристалле.
  4. Высококачественный процесс связывания затравочных кристаллов.
  5. Поддержание стабильности границы роста кристалла в течение цикла роста.

https://www.xkh-semitech.com/sic-substrate-epi-wafer-conductivesemi-type-4-6-8-inch-product/

 

Ключевые технологии выращивания кристаллов карбида кремния

  1. Технология легирования порошка карбида кремния
    Легирование порошка карбида кремния соответствующим количеством церия может стабилизировать рост монокристаллов 4H-SiC. Практические результаты показывают, что легирование церием может:
  • Увеличить скорость роста кристаллов карбида кремния.
  • Контролировать ориентацию роста кристаллов, делая его более равномерным и регулярным.
  • Подавляет образование примесей, уменьшает дефекты и облегчает производство монокристаллов и высококачественных кристаллов.
  • Предотвращает коррозию обратной стороны кристалла и повышает выход монокристаллов.
  • Технология управления осевым и радиальным градиентом температуры
    Осевой температурный градиент в первую очередь влияет на тип и эффективность роста кристаллов. Чрезмерно малый температурный градиент может привести к образованию поликристаллов и снижению скорости роста. Правильные осевые и радиальные температурные градиенты способствуют быстрому росту кристаллов SiC при сохранении стабильного качества кристаллов.
  • Технология контроля дислокаций в базисной плоскости (BPD)
    Дефекты BPD возникают главным образом тогда, когда касательное напряжение в кристалле превышает критическое касательное напряжение SiC, активируя системы скольжения. Поскольку дефекты BPD перпендикулярны направлению роста кристалла, они образуются преимущественно во время роста и охлаждения кристалла.
  • Технология регулирования соотношения состава паровой фазы
    Увеличение соотношения углерода к кремнию в среде роста является эффективной мерой для стабилизации роста монокристаллов. Более высокое соотношение углерода к кремнию уменьшает образование крупных ступенчатых скоплений, сохраняет информацию о росте поверхности затравочного кристалла и подавляет образование полиморфных модификаций.
  • Технология управления с низким уровнем стресса
    Напряжение, возникающее в процессе роста кристаллов, может вызывать изгиб кристаллических плоскостей, что приводит к ухудшению качества кристалла или даже к растрескиванию. Высокое напряжение также увеличивает количество дислокаций в базисных плоскостях, что может негативно повлиять на качество эпитаксиального слоя и характеристики устройства.

 

 

Изображение, полученное в результате сканирования 6-дюймовой кремниево-карбидной пластины.

Изображение, полученное в результате сканирования 6-дюймовой кремниево-карбидной пластины.

 

Методы снижения напряжения в кристаллах:

 

  • Отрегулируйте распределение температурного поля и параметры процесса, чтобы обеспечить рост монокристаллов SiC в условиях, близких к равновесию.
  • Оптимизировать структуру тигля, чтобы обеспечить свободный рост кристаллов с минимальными ограничениями.
  • Необходимо модифицировать методы фиксации затравочного кристалла, чтобы уменьшить несоответствие коэффициентов теплового расширения между затравочным кристаллом и графитовым держателем. Распространенный подход заключается в оставлении зазора в 2 мм между затравочным кристаллом и графитовым держателем.
  • Улучшите процессы отжига, внедрив отжиг в печи непосредственно на месте, отрегулировав температуру и продолжительность отжига для полного снятия внутренних напряжений.

Перспективные тенденции в технологии выращивания кристаллов карбида кремния

В перспективе технология получения высококачественных монокристаллов SiC будет развиваться в следующих направлениях:

  1. Масштабный рост
    Диаметр монокристаллов карбида кремния эволюционировал от нескольких миллиметров до 6, 8 и даже более крупных размеров — 12 дюймов. Крупнодиаметровые кристаллы SiC повышают эффективность производства, снижают затраты и отвечают требованиям мощных устройств.
  2. Высококачественный рост
    Высококачественные монокристаллы SiC необходимы для высокопроизводительных устройств. Несмотря на значительный прогресс, дефекты, такие как микротрубки, дислокации и примеси, по-прежнему существуют, влияя на производительность и надежность устройств.
  3. Снижение затрат
    Высокая стоимость получения кристаллов SiC ограничивает их применение в определенных областях. Оптимизация процессов роста, повышение эффективности производства и снижение затрат на сырье могут помочь уменьшить производственные издержки.
  4. Разумный рост
    Благодаря достижениям в области искусственного интеллекта и больших данных, технология выращивания кристаллов SiC будет все чаще использовать интеллектуальные решения. Мониторинг и управление в реальном времени с помощью датчиков и автоматизированных систем повысят стабильность и управляемость процесса. Кроме того, анализ больших данных позволит оптимизировать параметры выращивания, улучшая качество кристаллов и эффективность производства.

 

 https://www.xkh-semitech.com/sic-substrate-epi-wafer-conductivesemi-type-4-6-8-inch-product/

 

Технология получения высококачественных монокристаллов карбида кремния является ключевым направлением исследований в области полупроводниковых материалов. По мере развития технологий методы выращивания кристаллов SiC будут продолжать совершенствоваться, обеспечивая прочную основу для применения в высокотемпературных, высокочастотных и высокомощных областях.


Дата публикации: 25 июля 2025 г.