Алмазная пила с многопроволочным механизмом вращения, перевернутая конструкция, высокая скорость и точность.

Краткое описание:

TJ2000 — это многопроволочная система резки, разработанная для точной нарезки твердых и хрупких материалов, сочетающая в себе высокую скорость, высокую точность и исключительную стабильность. В конструкции станка используется инвертированная система, в которой заготовка поворачивается и подается вниз сверху вниз, в то время как алмазная проволока остается неподвижной.


Функции

Подробная схема

Обзор продукта

TJ2000 — это высокоскоростная, высокоточная многопроволочная алмазная пила, разработанная для прецизионной резки твердых и хрупких материалов.
Система имеет перевернутую конструкцию, в которой заготовка качается и подается вниз сверху вниз, в то время как алмазная проволока остается неподвижной.
Данная концепция резки эффективно снижает вибрацию проволоки и образование рисунка, обеспечивая высокую производительность в сочетании с превосходным качеством поверхности и точностью размеров.

20250721155356_52482

Материалы для применения и размеры заготовки

Модель TJ2000 предназначена для резки крупногабаритных и сверхтонких материалов:

Карбид кремния (SiC)
Сапфир
Современная керамика
Драгоценные металлы
Кварц
Полупроводниковые материалы
Оптическое стекло
Многослойное стекло

Максимальный размер заготовки:φ204 × 500 мм.
Диапазон толщины резки:0,1 – 20 ммс типичной точностью измерения толщины около0,01 ммохватывает стандартные кремниевые пластины и сверхтонкие подложки для:

нарезка кристаллического слитка
производство сапфировых подложек
отверстие в керамической подложке
Резка оптических компонентов и т.д.

20250721155340_37562

Метод резки и управление движением

  • Способ резки:перевернутое качание резка(обрабатываемая деталь вращается, алмазная проволока неподвижна)
    Диапазон ударов:±8°
    Скорость удара:≈ 0,83°/с
    Вертикальный подъемный ход рабочего стола:250 мм
    Максимальная глубина резания:500 мм

Постоянно меняющаяся траектория резки значительно подавляет периодические следы от проволоки и интерференционные узоры, улучшая плоскостность поверхности и равномерность толщины.
Архитектура с полностью сервоприводом обеспечивает точное и повторяемое перемещение по всем осям.

Однолинейный станок для резки алмазной проволокой материалов SiC/сапфир/кварц/керамика 3

Система подачи проволоки и производительность резки

  • Поддерживаемые диаметры алмазной проволоки:0,1 – 0,5 мм

  • Скорость передачи данных по проводу: до2000 м/мин

  • Скорость подачи при резке:0,01 – 10 мм/мин

  • Диапазон натяжения резки:10 – 60 Нрегулируемый с0,1 Нминимальный шаг

  • Емкость кабельного хранилища: до20 кмпроволоки (на основе φ0,25 мм)

Эти функции позволяют:

  • Точная настройка параметров процесса для различных материалов и диаметров проволоки.

  • Высокоэффективная нарезка без ущерба для качества поверхности.

  • Длительные непрерывные циклы резки с меньшим количеством замен проволоки и более высоким временем безотказной работы оборудования.

фото_20251211144603_255_14

Системы охлаждения, фильтрации и вспомогательные системы

  • Объём расширительного бачка системы охлаждения:300 л

  • Специализированная высокоэффективная система циркуляции антикоррозионной смазочно-охлаждающей жидкости.

Система предоставляет:

  • Стабильное охлаждение и смазка в зоне резания.

  • Эффективное удаление стружки

  • Снижено образование сколов по краям, микротрещин и термических повреждений.

  • Увеличенный срок службы алмазной проволоки и направляющих роликов.

Конструкция машины и конфигурация электропитания

  • Источник питания:Переменный ток 380 В / 50 Гц, трехфазный, пятипроводной

  • Общая установленная мощность:≤ 92 кВт

  • Главный двигатель с водяным охлаждением, а также несколько независимых сервомоторов для:

    • Привод и намотка проволоки

    • Контроль натяжения

    • Поворотный рабочий стол

    • Подъем рабочих столов и т.д.

Механическая структура:

  • Габаритные размеры (включая коробку коромысла):≈ 2850 × 1320 × 3000 мм

  • Вес машины:≈ 8000 кг

Прочная рама и надёжная конструкция обеспечивают превосходную виброустойчивость и долговременную стабильность при высоких нагрузках и длительной эксплуатации.
Эргономичный интерфейс пользователя и оптимизированное пространство для технического обслуживания упрощают погрузку/разгрузку крупногабаритных заготовок и плановое техническое обслуживание.

Конструкция машины и конфигурация электропитания

Нет. Элемент Спецификация
1 Максимальный размер заготовки Ø204 × 500 мм
2 диаметр покрытия основного ролика Ø240 × 510 мм, два основных ролика
3 Скорость движения провода 2000 м/мин (макс.)
4 диаметр алмазной проволоки 0,1 – 0,5 мм
5 Емкость линии хранения подающего колеса 20 км (на основе алмазной проволоки диаметром 0,25 мм)
6 Диапазон толщины резки 0,1 – 20 мм
7 Точность резки 0,01 мм
8 Вертикальный подъем рабочего места 250 мм
9 Метод резки Заготовка покачивается и опускается сверху вниз, в то время как алмазная проволока остается неподвижной.
10 Скорость подачи резания 0,01 – 10 мм/мин
11 резервуар для воды 300 л
12 Смазочно-охлаждающая жидкость Антикоррозионная высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость
13 угол качания ±8°
14 Скорость удара 0,83°/с
15 Максимальное натяжение резки 10–60 Н, минимальная единица настройки 0,1 Н
16 Глубина резания (грузоподъемность) 500 мм
17 Верстаки 1
18 Источник питания Трехфазный пятипроводной кабель переменного тока 380 В / 50 Гц
19 Суммарная мощность станка ≤ 92 кВт
20 Главный двигатель (охлаждение циркуляцией воды) 22 кВт × 2
21 Проводка двигателя 2 кВт × 1
22 Поворотный двигатель верстака 1,5 кВт × 1
23 Двигатель подъема и опускания верстака 0,4 кВт × 1
24 Двигатель с регулировкой натяжения (охлаждение циркуляцией воды) 5,5 кВт × 2
25 Двигатель для высвобождения и сбора проволоки 15 кВт × 2
26 Внешние габариты (без учета корпуса коромысла) 2660 × 1320 × 2660 мм
27 Внешние размеры (включая коробку коромысла) 2850 × 1320 × 3000 мм
28 Вес машины 8000 кг

 

Часто задаваемые вопросы о кварцевых стеклах

В1. Какие материалы может резать TJ2000?

A:
Прибор TJ2000 предназначен для точной нарезки твердых и хрупких материалов, в том числе:

  • Карбид кремния (SiC)

  • Сапфир

  • Современная/техническая керамика

  • Драгоценные металлы и твердые сплавы (в зависимости от твердости и процесса обработки)

  • Кварц и специальные стекла

  • Полупроводниковые кристаллические материалы

  • Оптическое стекло и многослойное стекло

 

В2. Каковы максимальные размеры заготовки и диапазон толщины резания?

A:

  • Максимальный размер заготовки:Ø204 × 500 мм

  • Диапазон толщины резки:0,1 – 20 мм

  • Типичная точность измерения толщины:≈ 0,01 мм(в зависимости от материала и технологических условий)

Это относится как к стандартным кремниевым пластинам, так и к сверхтонким подложкам.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.

567

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.