Станок для алмазной проволочной резки SiC | Сапфиров | Кварца | Стекла

Краткое описание:

Система однолинейной резки алмазной проволокой — это передовое решение для обработки сверхтвердых и хрупких материалов. Используя проволоку с алмазным покрытием в качестве режущего материала, оборудование обеспечивает высокую скорость, минимальное повреждение и экономичную работу. Оно идеально подходит для таких применений, как сапфировые пластины, слитки карбида кремния, кварцевые пластины, керамика, оптическое стекло, кремниевые стержни и драгоценные камни.


Функции

Подробная схема станка для резки алмазной проволоки

Обзор станка для резки алмазной проволоки

Система однолинейной резки алмазной проволокой — это передовое решение для обработки сверхтвердых и хрупких материалов. Используя проволоку с алмазным покрытием в качестве режущего материала, оборудование обеспечивает высокую скорость, минимальное повреждение и экономичную работу. Оно идеально подходит для таких применений, как сапфировые пластины, слитки карбида кремния, кварцевые пластины, керамика, оптическое стекло, кремниевые стержни и драгоценные камни.

По сравнению с традиционными пильными полотнами или абразивной проволокой, эта технология обеспечивает более высокую точность размеров, меньшие потери при резке и улучшенное качество поверхности. Она широко применяется в полупроводниковой промышленности, фотовольтаике, светодиодных устройствах, оптике и прецизионной обработке камня, и поддерживает не только прямолинейную резку, но и специальную нарезку крупногабаритных или нестандартных материалов.

алмазная проволока однолинейная режущая машина для кремнеземного сапфирового кварцевого керамического материала

Принцип работы

Работа машины осуществляется за счёт привода в движениеАлмазная проволока, работающая на сверхвысокой линейной скорости (до 1500 м/мин)Абразивные частицы, внедренные в проволоку, удаляют материал посредством микрошлифовки, а вспомогательные системы обеспечивают надежность и точность:

  • Точная подача:Сервоприводное перемещение с линейными направляющими обеспечивает стабильную резку и позиционирование на микронном уровне.

  • Охлаждение и очистка:Непрерывная промывка водой снижает термическое воздействие, предотвращает образование микротрещин и эффективно удаляет загрязнения.

  • Регулировка натяжения проволоки:Автоматическая регулировка поддерживает постоянное усилие на проволоке (±0,5 Н), сводя к минимуму отклонения и обрывы.

  • Дополнительные модули:Поворотные столы для обработки заготовок угловой или цилиндрической формы, системы высокого натяжения для обработки более твердых материалов, а также визуальная центровка для сложных геометрических форм.

  • Станок для алмазной проволочной резки сапфирового кварцевого стекла с покрытием из карбида кремния 1
  • Станок для алмазной проволочной резки сапфирового кварцевого стекла с покрытием из карбида кремния 2

Технические характеристики

Элемент Параметр Элемент Параметр
Максимальный размер рабочего пространства 600×500 мм Скорость бега 1500 м/мин
Угол поворота 0~±12,5° Ускорение 5 м/с²
Частота колебаний 6~30 Скорость резки <3 часа (6-дюймовый SiC)
Ход подъема 650 мм Точность <3 мкм (6-дюймовый SiC)
Скользящий ход ≤500 мм Диаметр проволоки φ0,12~φ0,45 мм
Скорость подъёма 0~9,99 мм/мин Потребление электроэнергии 44,4 кВт
Высокая скорость передвижения 200 мм/мин Размер машины 2680×1500×2150 мм
Постоянное напряжение 15.0N~130.0N Масса 3600 кг
Точность натяжения ±0,5 Н Шум ≤75 дБ(А)
Межосевое расстояние направляющих колес 680~825 мм Подача газа >0,5 МПа
Расширительный бачок системы охлаждения 30 л Линия электропередачи 4×16+1×10 мм²
Минометный двигатель 0,2 кВт

Основные преимущества

Высокая эффективность и уменьшенный пропил

Скорость подачи проволоки до 1500 м/мин обеспечивает более высокую производительность.

Узкая ширина пропила снижает потери материала до 30%, что максимизирует выход годной продукции.

Гибкий и удобный в использовании

Сенсорный интерфейс пользователя с возможностью сохранения рецептов.

Поддерживает синхронные операции на прямых участках, кривых и многослойных участках.

Расширяемые функции

Поворотный столик для косых и круговых разрезов.

Модули высокого напряжения для стабильной резки карбида кремния и сапфира.

Оптические инструменты для выравнивания нестандартных деталей.

Прочная механическая конструкция

Прочная литая рама устойчива к вибрации и обеспечивает точность в течение длительного времени.

Ключевые изнашиваемые компоненты имеют керамическое или карбидное вольфрама покрытие, обеспечивающее срок службы более 5000 часов.

Станок для алмазной проволочной резки сапфирового кварцевого стекла с покрытием из карбида кремния (SiC) 3

Прикладные отрасли

Полупроводники:Эффективная нарезка слитков SiC с потерями ширины пропила <100 мкм.

Светодиоды и оптика:Высокоточная обработка сапфировых пластин для фотоники и электроники.

Солнечная энергетика:Обрезка кремниевых стержней и нарезка пластин для фотоэлектрических элементов.

Оптика и ювелирные изделия:Тонкая огранка кварца и драгоценных камней с шероховатостью поверхности Ra <0,5 мкм.

Аэрокосмическая отрасль и керамика:Обработка нитрида алюминия (AlN), диоксида циркония и современной керамики для высокотемпературных применений.

Станок для алмазной проволочной резки сапфирового кварцевого стекла с покрытием из карбида кремния (SiC) 4

Часто задаваемые вопросы о кварцевых стеклах

В1: Какие материалы может резать этот станок?
А1:Оптимизирован для работы с карбидом кремния, сапфиром, кварцем, кремнием, керамикой, оптическим стеклом и драгоценными камнями.

В2: Насколько точен процесс резки?
А2:Для 6-дюймовых кремниево-карбидных пластин точность измерения толщины может достигать <3 мкм, при этом качество поверхности остается превосходным.

В3: Почему алмазная проволочная резка превосходит традиционные методы?
А3:По сравнению с абразивной проволокой или лазерной резкой, этот метод обеспечивает более высокую скорость, меньшие потери ширины пропила, минимальное термическое повреждение и более гладкие кромки.

Вопрос 4: Может ли он обрабатывать цилиндрические или неправильные формы?
A4:Да. С помощью дополнительной поворотной платформы можно выполнять круговую, косую и угловую резку стержней или специальных профилей.

Вопрос 5: Как контролируется натяжение проволоки?
А5:Система использует автоматическую замкнутую систему регулировки натяжения с точностью ±0,5 Н для предотвращения обрыва проволоки и обеспечения стабильной резки.

Вопрос 6: В каких отраслях эта технология используется чаще всего?
А6:Производство полупроводников, солнечная энергетика, светодиоды и фотоника, изготовление оптических компонентов, ювелирные изделия и аэрокосмическая керамика.

О нас

Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.

7b504f91-ffda-4cff-9998-3564800f63d6

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.