Станок для алмазной проволочной резки SiC | Сапфиров | Кварца | Стекла
Подробная схема станка для резки алмазной проволоки
Обзор станка для резки алмазной проволоки
Система однолинейной резки алмазной проволокой — это передовое решение для обработки сверхтвердых и хрупких материалов. Используя проволоку с алмазным покрытием в качестве режущего материала, оборудование обеспечивает высокую скорость, минимальное повреждение и экономичную работу. Оно идеально подходит для таких применений, как сапфировые пластины, слитки карбида кремния, кварцевые пластины, керамика, оптическое стекло, кремниевые стержни и драгоценные камни.
По сравнению с традиционными пильными полотнами или абразивной проволокой, эта технология обеспечивает более высокую точность размеров, меньшие потери при резке и улучшенное качество поверхности. Она широко применяется в полупроводниковой промышленности, фотовольтаике, светодиодных устройствах, оптике и прецизионной обработке камня, и поддерживает не только прямолинейную резку, но и специальную нарезку крупногабаритных или нестандартных материалов.
Принцип работы
Работа машины осуществляется за счёт привода в движениеАлмазная проволока, работающая на сверхвысокой линейной скорости (до 1500 м/мин)Абразивные частицы, внедренные в проволоку, удаляют материал посредством микрошлифовки, а вспомогательные системы обеспечивают надежность и точность:
-
Точная подача:Сервоприводное перемещение с линейными направляющими обеспечивает стабильную резку и позиционирование на микронном уровне.
-
Охлаждение и очистка:Непрерывная промывка водой снижает термическое воздействие, предотвращает образование микротрещин и эффективно удаляет загрязнения.
-
Регулировка натяжения проволоки:Автоматическая регулировка поддерживает постоянное усилие на проволоке (±0,5 Н), сводя к минимуму отклонения и обрывы.
-
Дополнительные модули:Поворотные столы для обработки заготовок угловой или цилиндрической формы, системы высокого натяжения для обработки более твердых материалов, а также визуальная центровка для сложных геометрических форм.


Технические характеристики
| Элемент | Параметр | Элемент | Параметр |
|---|---|---|---|
| Максимальный размер рабочего пространства | 600×500 мм | Скорость бега | 1500 м/мин |
| Угол поворота | 0~±12,5° | Ускорение | 5 м/с² |
| Частота колебаний | 6~30 | Скорость резки | <3 часа (6-дюймовый SiC) |
| Ход подъема | 650 мм | Точность | <3 мкм (6-дюймовый SiC) |
| Скользящий ход | ≤500 мм | Диаметр проволоки | φ0,12~φ0,45 мм |
| Скорость подъёма | 0~9,99 мм/мин | Потребление электроэнергии | 44,4 кВт |
| Высокая скорость передвижения | 200 мм/мин | Размер машины | 2680×1500×2150 мм |
| Постоянное напряжение | 15.0N~130.0N | Масса | 3600 кг |
| Точность натяжения | ±0,5 Н | Шум | ≤75 дБ(А) |
| Межосевое расстояние направляющих колес | 680~825 мм | Подача газа | >0,5 МПа |
| Расширительный бачок системы охлаждения | 30 л | Линия электропередачи | 4×16+1×10 мм² |
| Минометный двигатель | 0,2 кВт | — | — |
Основные преимущества
Высокая эффективность и уменьшенный пропил
Скорость подачи проволоки до 1500 м/мин обеспечивает более высокую производительность.
Узкая ширина пропила снижает потери материала до 30%, что максимизирует выход годной продукции.
Гибкий и удобный в использовании
Сенсорный интерфейс пользователя с возможностью сохранения рецептов.
Поддерживает синхронные операции на прямых участках, кривых и многослойных участках.
Расширяемые функции
Поворотный столик для косых и круговых разрезов.
Модули высокого напряжения для стабильной резки карбида кремния и сапфира.
Оптические инструменты для выравнивания нестандартных деталей.
Прочная механическая конструкция
Прочная литая рама устойчива к вибрации и обеспечивает точность в течение длительного времени.
Ключевые изнашиваемые компоненты имеют керамическое или карбидное вольфрама покрытие, обеспечивающее срок службы более 5000 часов.

Прикладные отрасли
Полупроводники:Эффективная нарезка слитков SiC с потерями ширины пропила <100 мкм.
Светодиоды и оптика:Высокоточная обработка сапфировых пластин для фотоники и электроники.
Солнечная энергетика:Обрезка кремниевых стержней и нарезка пластин для фотоэлектрических элементов.
Оптика и ювелирные изделия:Тонкая огранка кварца и драгоценных камней с шероховатостью поверхности Ra <0,5 мкм.
Аэрокосмическая отрасль и керамика:Обработка нитрида алюминия (AlN), диоксида циркония и современной керамики для высокотемпературных применений.

Часто задаваемые вопросы о кварцевых стеклах
В1: Какие материалы может резать этот станок?
А1:Оптимизирован для работы с карбидом кремния, сапфиром, кварцем, кремнием, керамикой, оптическим стеклом и драгоценными камнями.
В2: Насколько точен процесс резки?
А2:Для 6-дюймовых кремниево-карбидных пластин точность измерения толщины может достигать <3 мкм, при этом качество поверхности остается превосходным.
В3: Почему алмазная проволочная резка превосходит традиционные методы?
А3:По сравнению с абразивной проволокой или лазерной резкой, этот метод обеспечивает более высокую скорость, меньшие потери ширины пропила, минимальное термическое повреждение и более гладкие кромки.
Вопрос 4: Может ли он обрабатывать цилиндрические или неправильные формы?
A4:Да. С помощью дополнительной поворотной платформы можно выполнять круговую, косую и угловую резку стержней или специальных профилей.
Вопрос 5: Как контролируется натяжение проволоки?
А5:Система использует автоматическую замкнутую систему регулировки натяжения с точностью ±0,5 Н для предотвращения обрыва проволоки и обеспечения стабильной резки.
Вопрос 6: В каких отраслях эта технология используется чаще всего?
А6:Производство полупроводников, солнечная энергетика, светодиоды и фотоника, изготовление оптических компонентов, ювелирные изделия и аэрокосмическая керамика.
О нас
Компания XKH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция используется в оптической электронике, бытовой электронике и военной промышленности. Мы предлагаем сапфировые оптические компоненты, защитные крышки для объективов мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния (SIC), кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Благодаря высококвалифицированным специалистам и современному оборудованию мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.









